从粮食酒和果酒来讲，饮哪种酒对人体健康伤害最小？

啤酒发酵成熟后，需要将发酵液中的酵母等混浊物过滤去除，使酒体清澈透亮，发酵液过滤好之后就叫“清酒”，供给包装部门灌瓶成为成品，清酒罐就是用来盛放清酒的。结构就是一个带圆锥底的圆柱体，材料通常是不锈钢，外带聚氨酯保温材料，温度控制靠罐体周围夹套内的冷媒（通常是酒精-水）来实现，一般分2段或3段冷却，具体取决于罐体大小。

答:啤酒清酒罐装量低于50%时，罐内空间大空气含量相对高，会造成清酒氧含量升高。

你们是带压清洗对吧，CO2溶解于水中，还有就是清洗的过程中难免存在泵空转的现象，造成降压 的.

你看到的基本上是发酵罐，清酒罐和原料罐。因为啤酒的本质是水，但是周期又很长，发酵需要两周左右，如果要实现自动化的生产，就必须不断的生产，然后不断的装瓶运出来，中间两周左右的啤酒基本都会放在罐里面，所以会有很多的罐。

嘉士伯啤酒机将啤酒灌装机放置安稳,固定一下。用DN25耐压软管将等压灌装机进液口与啤酒缓冲罐(清酒罐)出液口,连接牢固可靠;将等压灌装机二氧化碳进气口(外径∮8mmPU管)与啤酒缓冲罐备压管连接,确保灌装机灌装压力与啤酒缓冲罐内压力一致。根据灌装桶或瓶的高度调整好灌装高度,瓶口高度应与灌装阀进气口(回气软管)下口持平或低1~5mm,聚酯瓶可用瓶架,根据瓶口高度,可一次调整好即可完成。

还可以吧！小型精酿啤酒设备的优点1.外型美观，操作方便,人性化设计采用加厚不锈钢板，坚固耐用。　　2.全封闭式生产，保持了啤酒的纯生鲜原始风味和全部营养物质。　　3.整理结构稳定，操作简单，清洗维护方便。　4.本产品适用酒店、酒吧、烧烤店、啤酒屋、小型啤酒厂等。　　5.可根据客户需求定做各种机型。（100升~5000升精酿啤酒设备）常用的中小型精酿设备主要由：粉碎机、糖化过滤、煮沸旋沉、发酵罐、清酒罐、制冷、酵母扩培、过滤机等组成。另外，精酿啤酒设备有如下几个特点：1、整体设备以及管道的布局美观大方、外形好看。2、低温酿造设备全部采用304不锈钢加工而成。内部采用镜面抛光，外部采用不锈钢抛光亮面。3、主体设备焊接精度高，均使用304食品级不锈钢材料，保证出品的卫生与健康。1、整体设备以及管道的布局美观大方、外形好看。2、低温酿造设备全部采用304不锈钢加工而成。内部采用镜面抛光，外部采用不锈钢抛光亮面。3、主体设备焊接精度高，均使用304食品级不锈钢材料，保证出品的卫生与健康。

你们是带压清洗对吧，CO2溶解于水中，还有就是清洗的过程中难免存在泵空转的现象，造成降压

账目清楚，其他没什么

蛋白质含量高

看你想做多大的了，清酒罐的大小和整个啤酒厂的包装车间产能、发酵车间产能密切相关，是经过计算得来的。

严格生产过程控制 　（1）糖化生产时，尽量不要打开糖化锅、糊化锅等锅体的入孔，以免麦汁与氧过分接触。糖化过程是麦汁吸氧的重要阶段，应严格控制麦芽粉碎的时间以及糖化锅的密闭，避免麦汁回旋时间过长。 　（2）严格控制过滤速度及洗槽质量。过滤要形成好的滤层，保证滤出的麦汁澄清、透明。洗槽要彻底，但不能过度，以避免多酚物质大量溶出。洗槽时，一般控制残糖浓度为1°P—1.5°P。 　（3）麦汁煮沸要彻底。煮沸强度要大于8%，保证麦汁的可凝固性氮能去除干净。蛋白质凝聚不充分，易产生蛋白质浑浊，最终影响成品啤酒的保质期。 　（4）严格控制麦汁回旋及静止时间。麦汁煮沸定型后，会有大量的热凝固物析出。同时，仍有一些细小的蛋白质颗粒不易沉降，麦汁回旋可给细小颗粒以离心力，缩短其沉淀时间。麦汁回旋时间一般控制在30min—40min之间。 　（5）控制好麦汁冷却，及时排出冷凝固物。麦汁回旋完毕后，应进行急冷却。麦汁速冷却后，会有大量冷凝固物析出。同时，麦汁冷却温度越低，冷凝固物也越多。一般冷却时间控制在60min以下。大量的冷凝固物进入发酵罐后，应及时将其排出。否则，将引起啤酒澄清缓慢及过滤困难。 　（6）合理控制麦汁组分。啤酒风味物质的生成量随麦汁浓度的升高而升高。麦汁中α-氨基酸的含量对发酵过程形成啤酒风味物质至关重要。一般要求12°P麦汁，α-氨基酸含量控制在140mg/L—160mg/L，对啤酒整体风味有利，且不影响酵母的生长和繁殖。 　（7）麦汁溶解氧含量要稳定。麦汁中含氧量越高，酵母增殖越大，发酵越旺盛，啤酒风味物质的生成量也越多；反之，酵母增殖量少，不利于发酵的正常进行。一般麦汁中含氧量控制在6mg/L—10mg/L为宜。使用分锅次满罐的麦汁，最后一锅麦汁可以不充氧，以防止因发酵罐麦汁氧含量过高，导致酵母增殖量过大，产生较多的影响啤酒风味的物质。 　（8）麦汁进罐温度和满罐时间的控制。锥形罐刷洗完后，空罐温度控制应与主发酵温度保持一致，避免罐温对酵母起发温度产生影响。麦汁起始接种温度应低于主发酵温度2℃—3℃，满罐温度应低于主酵温度1℃为宜。麦汁在分锅次进罐中，会让酒体温度随酵母繁殖代谢产生的热量，使罐温自然升温到主酵温度，因此，麦汁的冷却温度应遵循先低后高，最后达到满罐温度的原则。　　（9）严格控制发酵温度和压力。一般情况下，0.1Mpa压力对酵母细胞是无影响的，但对酵母的代谢产物、细胞繁殖和发酵速度的影响却较大。前酵期为不影响细胞繁殖速度，最好在糖度降到3.5°P时开始升压。 　（10）严格控制后贮时间。后贮时间长，风味物质含量会有小幅上升。特别是啤酒消费淡季，后贮时间应严格控制，一般为7天—14天。 　（11）做好酵母菌种的管理工作。啤酒酵母的特点决定了啤酒的口味。原菌种要保持性能稳定，不出现变异、退化等现象。　　　　（12）过滤时，特别是用压缩空气备压时，会增加氧进入的机会，使啤酒氧化，对酒体产生影响。清酒罐要使用纯度为99.99%的CO2备压，用脱氧水引酒，实行等压过滤，应用脱氧水流加硅藻土，清酒管道避免酒液形成湍流而使清酒溶解氧含量过高。 　（13）清酒罐、灌装机要用CO2备压，避免氧的溶入。发酵结束后的每一个环节，都要严格控制酒液与氧接触，清酒溶解氧控制在0.05PPm以下，灌装后的清酒溶解氧要控制在0.2PPm以下，瓶颈空气控制在3mL以下。 　（14）保证CO2或N2等保护性气体的纯度。采用CO2或N2备压，前提条件是CO2或N2的纯度达99.99%以上，杂菌数≤1个/10分钟。 　（15）包装单元的控制措施主要有以下几点： 　①灌装过程要尽量避免啤酒与氧的接触，必须保证罐罐、条条包装线都用纯度为99.99%CO2备压，瓶子二次抽真空。 　②增强员工的质量意识，禁止人工兑酒及二次上线灌装。 　③控制好杀菌强度。在啤酒包装生产中，由于设备故障或其它原因，不可避免地会造成杀菌机的停车，使啤酒在杀菌机内停留时间过长，造成PU值过高，加快啤酒的氧化，使啤酒口味变差。

是热的，我在德国慕尼黑看到过

具体检测方法看gb4928啤酒分析方法清酒罐里的一般是用哈夫曼公司的在线co2测定仪测定成品是开盖后先用过量的浓氢氧化钠固定，再加酸释放co2，用已知量的氢氧化钡吸收，再用盐酸滴定残余氢氧化钡，通过公式计算得出co2含量

啤酒在发酵中酵母将麦汁中的氧充分利用，产生二氧化碳、酒精和热量。二氧化碳在啤酒发酵后期过滤、存储以及到灌装应用十分广泛。二氧化碳含量的高低对啤酒的风味稳定性和存储期相当重要，用二氧化碳作为过滤、清酒罐、灌装的背压气体，可以降低啤酒溶解氧的机会，减少瓶内啤酒氧的含量，提高啤酒的风味和保存期。

如果是清酒罐高可以用高纯度的CO2(99.99%以上）从罐底反冲如果是清酒罐不高成品TPO高，可以提高灌酒机备压压力和引沫水流量

冷却的麦汁添加酵母后，便是发酵的开始，整个发酵的过程分为：酵母恢复阶段、有氧呼吸阶段、无氧呼吸阶段。一罐法发酵一罐法发酵为主发酵和后熟在同一罐内进行。优点：发酵液不倒罐，操作简单，发酵液没有接触氧的机会。缺点：发酵罐利用系数只能达80%，相对于两罐法，一罐法的啤酒口味比较粗糙。两罐法发酵两罐法发酵为发酵和后熟在两个罐内进行，发酵罐完成主发酵，CO2饱和和双乙酰还原，后熟罐完成冷贮、成熟。优点：发酵罐充满系数80%，后熟罐可充满90%；酒液从发酵罐倒后熟罐，可用热交换器冷却，冷却效果好，可很快进入冷贮，冷凝固物分离好，啤酒口味较清爽、柔和。缺点：酒液要经过一次倒罐，操作繁琐，增加酒损，后熟罐应CO2背压，否则接触氧的机会多。啤酒的二次发酵1、在家酿中，我们不能像工厂那样耐压保存发酵中产生的二氧化碳气体，所以我们的啤酒中一直没有气，一般家酿者都是用瓶中发酵给啤酒增加气泡。2、市场上销售的绝大部分瓶装啤酒，尤其是瓶装鲜啤酒，在生产灌装时都面临一个难题，那就是氧的介入。氧，在主发酵时需要，在成品酒中却避之不及，因为它不仅会加速酒液的褐变，而且产生的老化味，直接影响啤酒的风味稳定性。针对降低总包装氧含量这个问题，大部分从啤酒灌装机入手，如二次抽真空。有些从从酵母着手，因为酵母在有营养物质的条件下可以将氧消耗掉，在灌装之后，再让酵母进行一次耗氧生化反应，即瓶内二次发酵。优点:延长保质期确定：如果控制不好。容易造成爆瓶。或者由于温度的原因产生其他物质，影响必究风味。清酒啤酒发酵成熟后，需要将发酵液中的酵母等混浊物过滤去除，使酒体清澈透亮，发酵液过滤好之后就叫“清酒”，供给包装部门灌瓶成为成品，清酒罐就是用来盛放清酒的。

什么意思你要喝无醇啤酒吗？

二氧化碳能被压入到酒液中。质量差的起泡酒也大多采用这样的方法。

啤酒悬浮物过滤问题一直是啤酒厂的技术难题和重点，其研究是一个集理论与实践于一体的课题。通过探索啤酒悬浮物的形成机理、研究鉴别啤酒悬浮物和沉淀物的方法、鉴定悬浮物的组成来解决这一技术难题，是一项长期而复杂的工作。对企业技术人员来讲，在合适工序中加强过滤，避免悬浮物进入酒液，是解决问题的有效途径。液体袋式过滤器在国内食品饮料行业的著名厂家已得到广泛的应用和推广，它是一种封闭式的过滤系统，分为单袋式、双袋式和多袋式等多种形式，其工作原理是利用压力过滤。整套袋式过滤器包括3个部分：过滤容器、支撑网篮和过滤袋；至于活动磁棒则为选择性配件，视个别情况自由选配。要过滤的液体从被支撑网篮支撑的过滤袋顶部流入，使液体在整个过滤表面得以均匀分布，并保持整个过滤介质中流动分布面均匀一致，没有紊流的负面效应。液体从过滤袋内向外流，滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部，更换过滤袋时便不致污染下游的液体，同时也便于过滤系统的清洗。而在过滤袋内的提手设计，使过滤袋更换快速便利。大多数过滤容器均以优质碳钢或304、316L不锈钢制成，可根据流量需要来定制多袋式过滤容器。支撑网篮的尺寸为统一规格，由统一孔径的高强度不锈钢丝网制成，给袋式过滤系统提供了一个大而畅通的过滤表面。很多厂家尝试自行仿制过滤器，以粗糙的大孔径网篮或打空板网篮支撑，然而这些网篮不能使袋式过滤器发挥应有的过滤效果，因为过滤袋本身不能承受过大压力，当支撑网篮起不到有效支撑时，过大的压力就会导致过滤袋内部纤维发生迁移，使过滤颗粒杂质容易泄漏。具体来说，大孔径网篮不能有效支撑过滤袋，打孔板网篮存在严重缺陷，会损害过滤袋30％的有效过滤面积，导致局部压力增强，容易发生泄漏的情况。要生产优质的过滤袋，必须选用优良的原材料、进行科学的设计，而啤酒厂一般采用聚丙烯过滤袋即可。活性磁棒是袋式过滤器的选择性配件，由众多微细永久的小磁棒组成，安装在过滤袋中央。它对于去除自来水管线的杂质非常有效，还可以去除微细铁性杂质，保护过滤袋，延长过滤袋的使用寿命。液体袋式过滤器在啤酒厂的典型应用有：1、糖化冷麦汁通风除菌过滤；2、酵母培养用压缩空气除菌过滤；3、发酵罐／清酒罐背压，进气除菌过滤；4、仪表用无菌空气及灌装机CO2除菌过滤器；5、无菌水／脱氧水制备；6、工艺水／酿造水过滤；7、硅藻土／PVPP颗粒捕集及精过滤器；8、啤酒精滤；9、纯生啤酒除菌过滤系统及不影响啤酒泡沫稳定性的Durapore膜过滤芯；10、回收啤酒过滤；11、取代硅藻土过滤机的切向流过滤系统。CIP用水、酿造用水、选瓶水、冲瓶水和灌装机冲洗水的过滤 采用袋式过滤器对CIP用水、糖化用水、洗瓶水、冲瓶水和灌装机冲洗水进行过滤，可以去除颗粒杂质，避免因季节变化或输水管道异常引起的水质恶化，影响生产的正常运行。在这—位置选择250微米的过滤袋即可达到使用目的。稀释用水（脱氧水）的过滤 近年来，低度清爽啤酒深受消费者的青睐，啤酒稀释技术得以迅速推广。稀释用水应具有和啤酒相同的质量特性，大多数啤酒厂都采用滤后稀释技术（滤后稀释的生产流程：后熟酒—啤酒过滤—酒水混合—入清酒罐），高浓稀释用的酒水混合器安装在精滤设备之后。由于添加稀释用水后不会再过滤啤酒，所以对稀释用水的质量要求非常高。采取上述过滤流程所制得的稀释用水外观清亮透明，无悬浮物和沉淀物，直接加入酒中，安全可靠。啤酒精滤前的过滤 在国内啤酒厂的实际生产中，有时发现硅藻土过滤机会突然发生漏土现象，导致啤酒精滤过滤芯突然堵塞。为防止这一现象发生，保证生产的经济性，建议在啤酒精滤机前安装一台经济有效的袋式过滤器，国内啤酒厂家通常称之为袋式捕集器。过滤袋能有效去除较大颗粒和部分粘性杂质，在硅藻土过滤器发生突然漏土事件时，起到报警作用，这样虽然会堵塞便宜的过滤袋，但却保护了相对昂贵得多的过滤芯。啤酒灌装前的安全过滤 有经验的技术人员都知道，即使清酒罐中的清酒经检验合格，有时输送到包装车间灌装后，瓶子中的啤酒仍会出现黑渣子或其他悬浮物。在灌装机前安装一套孔径为1微米的过滤器，便可减少此现象的发生。回收啤酒的过滤 由于各种原因，啤酒灌装后会出现半瓶酒或漏气酒的问题，相应对策因个别情况而异，开瓶回收是一种经济可行的办法。在倒酒罐后安装一个袋式过滤器，可截留杂质、瓶盖、碎玻璃，有效保证后面的滤芯深层过滤。应用中的注意事项 在安装袋式过滤器时，所要注意的是，过滤器进出口方向必须正确无误，液体从里向外流出过滤袋，使污物残留在过滤袋内部。过滤袋使用前应用消毒液或热水浸泡，然后小心放置于网篮中。长时间停机或进行水管线消毒时，可将过滤袋取出，再放置于消毒液中浸泡处理。必须确保过滤袋底部与网篮底部接触，以免损毁过滤袋底部。在过滤器中装妥过滤袋后，开始工作时，一定要先关闭下游阀门，打开排气阀，再缓慢地打开上游阀门，待水或酒将过滤器中的空气挤出，方可关闭排气阀，然后开启下游阀门，以免由于瞬间压力的上升而损坏过滤袋。当过滤器进出口压差达到24巴时，便需要更换新的过滤袋。在更换时要察看过滤袋底部是否破损，以找出问题所在。总的来说，定时检查过滤袋使用情况，能保证更换及时，确保过滤的效果。应用优势 由于过滤袋本身成本低，一旦发生突然堵塞现象，牺牲过滤袋以保护昂贵的高精度过滤器，大大地降低厂更换配件所需的费用，降低使用成本。过滤袋的更换方便快捷，而均匀分布的流线使截留在过滤袋介质中的杂质有均匀分布。另外，过滤袋内可安装专用的磁性过滤器或活性炭、硅藻土，以去除铁性杂质或吸附有机物。支撑网篮开孔率高，确保过滤系统体积小、流量大，提高了过滤袋实际的使用面积，延长使用寿命。高强度支撑网篮能有效支撑过滤袋，防止纤维迁移，保证了高效率的过滤，也保持了过滤袋的高机械强度。标准规格的支撑网篮适合所有标准尺寸的过滤袋，使过滤袋可互相替换。液体袋式过滤器通用、高效、经济的特性逐渐被技术人员所认同，并逐步应用于啤酒厂中的啤酒、水和清洗液的过滤。望采纳

1．发酵液翻腾现象（造成酒液澄清慢，过滤困难，质量较差）产生的原因：主要是由于冷却夹套开启不当，造成上部温度与工艺曲线偏差1.5～4℃，罐中部温度更高，引起发酵液强烈对流。另外，压力不稳，急剧升降也会造成翻腾。解决办法：检查仪表是否正常；严格控制冷却温度，避免上部酒液温度过高；保持罐内压力稳定。2．发酵罐结冰当罐的下部温度与工艺曲线偏差2℃左右，会使贮酒期罐内温度达到啤酒的冰点（-1.8～2.3℃），可能导致冷却带附近结冰。啤酒冰点温度的经验计算公式为：G =-A×0.42+P×0.04+0.02式中 A-啤酒中酒精含量m/m%P-原麦汁浓度m/m%G-冰点℃结冰的原因：仪表失灵、温度参数选择不当、热电阻安装位置深度不合适、仪表精度差、操作不当等。解决的办法：检查测温元件及仪表误差，特别要检查铂电阻是否泄漏，若泄漏应烘烤后石蜡密封或更换；选择恰当的测温点位置和热电阻插入深度；加强工艺管理、及时排放酵母；冷媒液温度应控制在-2.5～-4℃，不能采用-8℃的冷媒液。3．酵母自溶原因：当罐下部温度与中、下部温度差1.5～5℃以上时，会造成酵母沉降困难和酵母自溶现象。罐底酵母泥温度过高（16～18℃）、维持时间过长，也会造成酵母自溶，产生酵母味，有时会出现啤酒杀菌后混浊。解决的办法：检查仪表是否正常；及时排放酵母泥；冷媒温度保持-4℃，贮酒期上、中、下温度保持在-1～1℃之间。4．饮用啤酒后上头现象原因：一般啤酒中高级醇含量超过120mg/L，异丁醇超过10mg/L，异戊醇含量超过50mg/L时，就会造成饮用啤酒后的上头现象。解决办法：选用高级醇产生量低的酵母菌种；适当提高酵母添加量，减少酵母的增殖量，酵母细胞数以15×10个/ml为宜；控制12°P麦汁α－氨基氮含量在180±200mg/L左右；控制麦汁中溶解氧含量在8～10mg/L；控制好发酵温度和罐压。5．双乙酰还原困难 发酵结束后双乙酰含量一直偏高达不到要求。造成这种现象的原因有：麦汁中α-氨基氮含量偏低，代谢产生的α-乙酰乳酸多，造成双乙酰峰值高，迟迟降不下来；采取高温快速发酵，麦汁中可发酵性糖含量高，酵母增殖量大，利于双乙酰的形成；主发酵后期酵母过早沉降，发酵液中悬浮的酵母数过少，双乙酰还原能力差；使用的酵母衰老或酵母还原双乙酰的能力差等。解决办法：控制麦汁中α-氨基氮含量（160～200mg/L）,避免过高或过低；适当提高酵母接种量和满罐温度，双乙酰还原温度适当提高；发酵温度不宜过高，升温后采用加压发酵抑制酵母的增殖；主发酵结束后，降温幅度不宜太快；采用双乙酰还原能力强的菌种；添加高泡酒，加快双乙酰的还原；用CO2洗涤排除双乙酰；降温后与其他罐的酒合滤。6．双乙酰回升发酵结束后双乙酰合格，经过低温贮酒或过滤以后，或经过杀菌双乙酰的含量增加的现象称为双乙酰回升。双乙酰回升的主要原因有：啤酒中双乙酰前驱物质残留量高，滤酒后吸氧造成杀菌后双乙酰超标的回升现象；发酵后期染菌造成双乙酰回升；过滤后吸氧使酵母再繁殖产生α－乙酰乳酸，经氧化后使双乙酰含量增加。解决办法：过滤时尽可能减少氧的吸入；过滤后清酒不宜长时间存放，更不能再不满罐的情况下放置过夜；清酒中添加抗氧化剂如抗坏血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧；灌装机要用二氧化碳背压；灌酒时用清酒或脱氧水引沫，以保证完全排除瓶颈空气，避免啤酒吸氧。7．发酵中止现象发酵液发酵中止即所谓的不降糖。造成这种现象的原因有：麦芽汁营养不够，低聚糖含量过高，α－氨基氮不足，酸度过高或过低；酵母凝聚性强，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，发生突变导致不降糖；酵母自发突变，产生呼吸缺陷型酵母所致。解决办法：如果是由酵母凝聚性强，造成早期絮凝沉淀所致。可以通过增加麦汁通风量，调整发酵温度，待糖度降到接近最终发酵度时再降温以延长高温期。但会改进酵母的凝聚性能，最好采用分离凝聚性较弱的酵母菌株解决这一现象。如果是因酵母退化，发生突变导致不降糖所致。可以采用更换新的酵母菌种来解决。如果是由酵母自发突变，产生呼吸缺陷型酵母所致。可以从原菌种重新扩培或更换菌种。此外，在麦芽汁制备过程中，要加强蛋白质的水解，适当降低蛋白质分解温度，并延长蛋白质分解时间；糖化时要适当调整糖化温度，加强低温段的水解，保证足够的糖化时间，并调整好醪液的PH值。四、其它啤酒发酵技术（一）纯生啤酒酿造技术纯生啤酒是经过严格无菌处理（非热杀菌），确保酒液内没有任何活体酵母或其他微生物，保质期达六个月到一年，又称为冷杀菌啤酒。纯生啤酒是近几十年逐步发展起来的一种啤酒新产品，其追求的目标是啤酒口感的新鲜、纯正和爽口。由于冷杀菌技术的不断完善，使纯生啤酒的产量日益增加，成为啤酒行业市场竞争的一个热点之一。可以预计我国今后几年内纯生啤酒将会在啤酒销售市场占据重要地位。纯生啤酒的质量要求：具有熟啤酒相同的生物稳定性和非生物稳定性；较长时间内保持啤酒的新鲜程度（风味稳定性）；具有较好的香味和口味、以及良好的酒体外观和泡沫性能；符合规定的理化指标要求。即纯生啤酒除了不采用热杀菌外，其他质量要求与熟啤酒相同。纯生啤酒生产中存在的主要问题：由于未经热杀菌，啤酒中蛋白酶A的活性仍然存在，对啤酒的泡沫影响较大，造成啤酒泡沫的泡持性较差。纯生啤酒的衡量标准：测定啤酒中蔗糖转化酶的活性。一般经过巴氏杀菌或瞬间杀菌的啤酒蔗糖转化酶的活性被破坏，测定有无蔗糖转化酶活性可以判断是否为纯生啤酒。1．纯生啤酒生产方式：纯生啤酒生产必须做到整个生产过程无菌或得到控制，最后进入到无菌过滤组合系统进行无菌过滤。包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物营养细胞（无菌过滤LRV≥7）,确保纯生啤酒的生物稳定性。（1）微生物抑制法 向酒液中添加无机抑制剂或有机抑制剂（防腐剂），通过抑制微生物繁殖与代谢避免啤酒变质。常用消毒剂有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸链菌肽等。（2）紫外杀菌法 以紫外线杀灭微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外线杀菌效果不太理想，且可能对啤酒口味有影响，目前未被采用。（3）无菌过滤法 这种方法是目前常用的冷杀菌法，经硅藻土过滤机和精滤机过滤后的啤酒，进入无菌过滤组合系统进行无菌过滤。包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物营养细胞（无菌过滤LRV≥7）,才能确保纯生啤酒的生物稳定性。2．纯生啤酒生产基本要求:（1）纯种酿造的关键-啤酒酵母 纯生啤酒的生产是纯种酿造和有效控制后期污染的有机地结合。任何杂菌的存在都会影响啤酒的质量。（2）选择良好的酒基 经过发酵、后熟的啤酒，应具有良好的质量（包括风味、泡沫、非生物稳定性和满足理化指标要求）。生产中应认真做到：把好原料关、选好菌种、严格生产工艺与操作。（3）保证有可靠的无菌生产条件 纯生啤酒生产就是在生产过程中有效控制杂菌的结果，而不是通过各种手段处理的结果。生产过程中严格控制杂菌是纯生啤酒生产的关键，无菌过滤和无菌灌装则是生产的辅助手段。因此，啤酒整个生产全过程要尽量做到没有或基本没有杂菌污染，才能保证纯生啤酒的质量和减少后期处理的工作负荷量。（4）在前道工序严格控制微生物污染的基础上，生产纯生啤酒进行的无菌过滤要满足以下要求：无菌过滤的有效性，对任何微生物除去率要达到要求，并且不会影响啤酒的口味、泡沫等质量要求；选用合理的无菌过滤组合，一般要求应按深层过滤-表面过滤-膜过滤的顺序进行组合，其孔径选择为：深层过滤1～3微米、表面过滤0.8～1微米、膜过滤0.45～0.65微米。应配置两组过滤组合，以保证正常生产；具有独立的CIP和膜再生系统；（5）纯生啤酒包装时，要有以下基本要求：包装容器清洗系统（含瓶、易拉罐、生啤酒桶）应保证清洁、无菌；对灌装车间，灌装机可以放在一个密闭的无菌房间内，室内空气要进行有效的过滤，室内对室外保持正压，约0.03～0.05kPa；对输送啤酒瓶的输送链，在未灌装啤酒、密封以前的部分应使用带有消毒作用的链润滑剂，同时在灌装机前的部分输送链应有不断清洗装置，确保整个输送链的卫生；生啤酒灌装线的洗瓶机，应采用单端进出，防止进瓶端的污瓶污染出瓶端的洁净瓶；洗净的啤酒瓶在输送到灌装机的过程中，要有密闭的防护罩，避免灰尘、飞虫等的污染。3．纯生啤酒生产过程中的微生物管理（1）酿造无菌水的制备处理过程：深井水→软化处理→砂滤器→活性碳过滤器→颗粒捕集过滤器→预过滤器→除菌过滤器对于硬度大的水应先进行软化处理，并去除大颗粒杂质后再进行膜过滤处理。水除菌过滤器使用前要用蒸汽进行杀菌，生产用水的水网应定期进行清洗和消毒。无菌水微生物控制指标：细菌总数≤10个/100ml，酵母菌0个/100ml，厌氧菌0个/100ml。（2）无菌空气的制备无菌空气用于冷麦汁充氧和酵母扩培，无菌空气过滤处理不当，会对纯生啤酒生产中的微生物控制带来影响，必须加强无菌空气过滤系统的管理。无菌空气的制备流程如下：压缩空气→除油、水和杂粒→预过滤器→除菌过滤器→重点工位除菌分过滤器→无菌空气无菌空气微生物控制指标：细菌总数≤3个/10分钟，酵母菌0个/10分钟，厌氧菌0个/10分钟。（3）无菌CO2的制备啤酒酿造过程中清酒CO2的添加、脱氧水的制备、清酒罐背压等阶段均需使用CO2。在纯生啤酒生产中也要对CO2进行无菌处理，CO2的回收管路也要定期进行CIP清洗，气体除菌过滤器每次使用前要进行蒸汽消毒处理。无菌CO2的制备流程如下：CO2液化贮罐→加热气化→预过滤器→除菌过滤器→分气点除菌过滤器→无菌CO2 无菌CO2微生物控制指标：细菌总数≤3个/10分钟，酵母菌0个/10分钟，厌氧菌0个/10分钟。（4）消毒用蒸汽的处理处理的目的是为了除去蒸汽带入的颗粒，防止除菌滤芯的破坏或堵塞，延长滤芯的使用寿命。蒸汽过滤一般采用不锈钢材质、过滤精度在1.0μm的微孔过滤芯。（5）过滤操作中的微生物控制①避免发酵液污染杂菌是纯生啤酒生产的基础。②过滤前对酒输送管路、缓冲罐、过滤机、硅藻土（或珍珠岩）添加罐、清酒罐进行CIP清洗。③过滤系统及清酒罐的取样阀要定期拆洗，每次操作前进行严格清洗。④活动弯头、管连接、软管、取样阀、工具等不使用时要浸泡在消毒液中。⑤硅藻土添加间要独立分隔，并安装紫外灯定期杀菌。⑥每次操作后要用0.1%的热酸清洗，每周对过滤系统用2.0%的热碱进行清洗。⑦清酒要求：浊度<0.5EBC单位；β-葡聚糖<150mg/L；碘还原反应<0.5。细菌总数≤50个/100ml，酵母菌0个/100ml，厌氧菌0个/100ml。（6）清酒的无菌过滤由安装在灌装压盖机前的0.45μm的膜过滤机进行无菌过滤，膜过滤机要有高灵敏度的膜完整性检测系统。膜过滤机用的冷、热水，要经过20μm预过滤处理大颗粒后，再供膜过滤机使用。（7）无菌灌装①灌装间应达到30万级的洁净要求，洁净室的设计、建造以及卫生消毒可以参考医药行业的GMP标准。②洁净室工作人员要穿洁净服，人数在4人以内。避免人员频繁进出，人员进出时要进行严格消毒。③纯生啤酒用啤酒瓶应采用卫生条件好的新瓶（如薄膜包装的托板瓶）；采用适合纯生啤酒使用的无菌瓶盖，瓶盖贮藏斗应安装紫外灯消毒。④洗瓶机的末道洗水改用热水对瓶子进行冲洗，洗瓶机出口端至洁净室入口的输瓶系统要安装隔离罩和紫外灯，并且要对出口端热消毒1个小时；要使用含有抑菌成分的链条润滑剂和具有抗水、耐酸碱的软化剂，对输送链板、接水板、护瓶栏、玻璃罩、链条底架部位等要进行消毒。⑤灌装压盖机使用前要对设备表面，入瓶、出瓶处进行清洁，提前打开紫外灯进行空气消毒。每月定期对灌装压盖机进行酸洗，预防机内结垢。4．纯生啤酒的生产过程要确保可靠的无菌条件 严格来说，纯生啤酒的生产是在生产过程中有效控制杂菌污染的结果，而不是通过各种手段处理的结果，因而不能单纯依靠终端的过滤和相应的其他处理。也就是说，在纯生啤酒的生产过程中，最为重要的是必须严格控制生产过程的杂菌污染，最后的无菌过滤和无菌灌装只是辅助手段，依此来保证并提高纯生啤酒的质量。为此，要求在啤酒生产的全过程尽量做到没有或基本没有杂菌污染。用四平金士百啤酒集团的一句话说，生产纯生啤酒，关键是打造一个纯生环境。为了确保纯生啤酒质量和降低后期无菌过滤、无菌包装的工作负荷，要求杂菌应小于10个/ml。（1）啤酒生产过程中杂菌污染的类型：①一次污染和二次污染：一次污染是指啤酒生产过程中，从可以被污染的时候开始发生的微生物接触污染，这种污染危害较大。二次污染是指啤酒经过无菌处理后再次发生的接触污染，主要发生在清酒和包装过程。二次污染是生产纯生啤酒必须严格控制的内容。②交叉污染和累积污染：交叉污染是指由于生产设备、生产工具、添加酵母以及其他共用的设施被杂菌污染，消毒灭菌不够所引发的相互污染。其中，以酵母的污染危害较大。累积污染是指在啤酒生产过程中，各个工序不断发生污染，造成污染程度的累加。这种污染的情况量为严重，对啤酒质量的危害性最大。③直接污染和间接污染：直接污染是指与产品直接接触的原辅材料、添加剂、设备、管道和气源、水源等含有杂菌对产品发生的污染；间接污染是指污染了与产品直接接触的物品而受到的污染，如人体、环境等。（2）生产纯生啤酒，还应做好以下几方面的工作：①首先要做好与产品直接接触的气源、水源和其他物料的无菌过滤和消毒灭菌工作，防止产品的直接污染和一次污染。②其次对麦芽汁制备、啤酒发酵、无菌过滤和包装等生产过程，要分别配置相应的CIP和SIP系统，尽量做到不共用。③生产所使用的容器、管道、阀门等的内壁要经抛光处理。内壁抛光后的Ra应不低于0.8微米，尽可能达到0.5微米。④整个啤酒生产过程要在密闭的、带正压的条件下进行，并得到良好的CIP洗涤和有效的SIP消毒灭菌。⑤啤酒制品处于冷状态下所使用的各种原料、材料、制剂，包括添加酵母，都应严格控制无菌条件，确保不发生杂菌的污染。⑥要完善微生物检测手段，确定相应的微生物检测点和检测制度，使用先进的检测方法和检测仪器，全程进行有效的微生物监测，确保无菌生产的条件。（二）小麦啤酒的生产技术 小麦啤酒是以小麦芽为主要原料，使用部分麦芽、辅料（大米等），添加酒花，采用上面发酵工艺酿制成的特殊类型的啤酒，其特点是口味清爽、柔和，酒精含量较高，泡沫性能好，类似于国外的白啤酒或上面发酵啤酒。1．小麦啤酒的生产形式小麦啤酒生产形式有以下三种：（1）上面发酵型 属于传统的爱尔（Ale）啤酒生产方法，用小麦芽、麦芽为原料，按一定的糖化工艺制成麦汁，在较高的温度下接种上面酵母进行发酵，发酵结束后用撇沫法回收酵母，经适当时间的后熟及贮酒制成，具有爱尔啤酒典型的风味。（2）混合发酵型 其糖化操作与上面发酵型相同，但同时使用两种酵母（上面酵母和下面酵母）进行发酵，不过酵母添加的时间不同，即先使用较高的温度和用上面酵母进行发酵，达到一定的发酵度后，按上面发酵的方式回收酵母，然后转入贮酒罐。在贮酒罐添加下面酵母进行发酵，经过适当时间的后熟处理即可。（3）阶段发酵型 类似于混合发酵型，即以小麦芽、麦芽制成的麦汁在较高的温度下添加上面酵母进行上面发酵，待发酵结束后用酵母离心分离机分离掉上面酵母，再经瞬间杀菌除去上面酵母并迅速冷却到下面酵母发酵温度，同时添加上述麦汁和下面酵母进行第二次发酵，经后熟处理。国外白啤酒主要采用以上方法生产。2．小麦芽的选择一般选择蛋白质含量低、色度和粘度较低的小麦制成小麦芽。（1）小麦芽的溶解度一般低于大麦芽，粗细粉浸出物差值偏高，库尔巴哈值偏低，蛋白质的溶解不足，糖化时应加强对蛋白质的分解。（2）小麦芽没有粗糙的皮壳，其无水浸出率比大麦芽高约5%。（3）小麦芽中花色苷的含量较低，洗糟水温可以提高到80℃（洗糟水先进行酸化处理）。（4）小麦芽糖蛋白含量较高，酿制出的啤酒泡沫性能好，泡沫丰富持久。（5）小麦芽由于细胞溶解不足，小麦芽中β-葡聚糖等半纤维素的含量高，制成的麦汁粘度高，易造成麦芽汁过滤困难，糖化时应添加适量的β-葡聚糖酶、戊聚糖酶以降低麦汁粘度，加快过滤的进行。（6）小麦芽中蛋白质含量较高，会造成麦汁过滤困难和啤酒的非生物稳定性较差，应尽量选用蛋白质含量较低的小麦品种制备小麦芽。（7）麦芽汁过滤尽量采用麦汁压滤机。（8）传统的小麦啤酒具有明显的酯香味和酸味，而采用下面酵母低温发酵酿制出的小麦啤酒风味变化不大。（9）小麦啤酒滤酒前添加硅胶可以提高啤酒的澄清度，使啤酒易于过滤。4．工艺要求（1）加强糖化阶段蛋白质的分解 小麦芽的含氮量高与大麦芽，且小麦芽的溶解度低于大麦芽，粉状粒的比例稍低（80%多），库尔巴哈值不到40%，必须加强蛋白质的分解。（2）小麦啤酒的浊度较高，麦汁煮沸时可以添加麦汁澄清剂（卡拉胶），添加量为20～30mg/100L麦汁，以提高麦汁清亮度，加快麦汁过滤。（3）加强麦汁煮沸，煮沸强度应达到9～10%，煮沸pH为5.2～5.4。还可以添加适量的CaCl2，有利于蛋白质的絮凝沉淀。（4）采用低温发酵工艺，升压后及时排放酵母，减少酵母自溶，进入贮酒期每2天左右排放一次酵母。0℃以下贮酒时间适当长些，以利于蛋白质和蛋白质-多酚物质的西出。（5）滤酒时添加蛋白酶如酶清或木瓜蛋白酶等进一步分解蛋白质，添加量应根据小试确定。添加过量会使啤酒口味淡薄，泡沫性能变差，同时也会造成啤酒混浊（因其本身也是蛋白质）。（6）过滤前对发酵液快速降温，使发酵液温度达到-1℃以下，促进蛋白质的析出。（7）过滤前也可以添加适量的食用单宁沉淀蛋白质，添加量一般为20mg/100L啤酒左右，有利于防止啤酒混浊，避免啤酒过滤困难。（三）低醇、无醇啤酒的生产技术 低醇啤酒是指酒精体积分数值低于正常啤酒的特种啤酒，如无醇啤酒、低热量啤酒等。无醇啤酒是指经正常啤酒生产过程但啤酒的酒精体积分数低于0.5%的特种啤酒。无醇啤酒因其酒精含量很低，故非常适于社交场合饮用，也适于一些不宜饮酒的人群，如女士、司机、运动员、少年、儿童、酒精过敏者等消费人群。据了解，最早由瑞士推出的无醇啤酒，在美、德、英、日等国家已经相继生产，并已经有了很大的发展。国内燕京等啤酒生产企业已开始采用低温真空蒸馏技术生产无醇啤酒。低醇啤酒的生产关键在于要求酒精含量低但啤酒特有风味不能少，其他质量特征也要保证。低醇啤酒的生产工艺大致上可以分为两类：一类是通过控制啤酒发酵过程中酒精产生量处在所要求的标准范围内，如路氏酵母法，巴氏专利法，高温糖化法等。目前可以使用经过诱导变异的酵母生产无醇啤酒，其能在发酵过程中还原酒精（转变为酯或有机酸等）或基本不产生酒精，能使麦汁正常发酵，无不良风味及有害成分产生，发酵成熟的啤酒中酒精体积分数≤0.5%。另一类是将正常发酵的啤酒中的酒精通过各种手段去除以达到标准的要求，如减压蒸发法，反渗透法，透析法等。酒精去除法的优点是：(1)去除的酒精量可以随意控制，可以生产无醇啤酒。(2)糖化发酵工艺无需变化，只须进行发酵后处理。酒精去除法的缺点是：(1)需要投入大量的资金购置酒精去除设备。(2)需要额外的处理费用和时间。(3)处理过程中啤酒风味物质会被损失。(4)处理不当易造成二次污染。限制发酵法的优点是：(1)无须额外的设备投资。(2)生产工艺简单，成本低。(3)风味损失少。限制发酵法的缺点是：(1)糖化或发酵工艺发生变化且工艺控制要求高。(2)控制不当会影响啤酒口味和稳定性。目前，两类生产工艺都有使用，采用限制发酵法生产低醇啤酒更为经济实用，采用低温真空蒸馏法生产成本较高，而膜技术的应用为高效、节能、环保的无醇啤酒生产开辟新的途径。1．限制发酵法生产低醇啤酒的方法简介：(1) 稀释法将正常浓度的麦汁稀释到较低的浓度进行发酵，也可以将正常的麦汁发酵后稀释到所要求的浓度以生产低醇啤酒，这种方法的缺点是：如果稀释倍数过低，啤酒中的酒精含量达不到要求值。稀释倍数过高，啤酒风味物质同时也被稀释掉，造成啤酒口味淡薄。(2)低温浸出糖化法麦芽粉碎后用低于60℃的热水浸泡，由于麦芽中的淀粉在此条件下不会被糊化而分解，也就不会产生可发酵的糖份，浸出液中仅含有少量的麦芽中带来的糖份。将经过这种糖化方法处理的麦汁进行发酵可产生较低含量的酒精。(3)终止发酵法当啤酒发酵到所要求的酒精含量时快速降温，同时将酵母从发酵液中分离出来，使发酵停止。这种工艺生产的啤酒带有甜味，双乙酰还原难以彻底。(4)巴氏专利法此工艺将高浓发酵和低浓发酵法巧妙地结合起来，既克服了低浓发酵法生产的低醇啤酒口味淡薄的缺点，也克服了高浓发酵法酒精含量偏高的缺点。此法生产的低醇啤酒风味较好，生产工艺简单易控制。用此工艺可以生产酒精含量从0.9%～2.4%的低醇啤酒。(5)废麦糟法将糖化废麦糟再进行浸泡，加酸分解和蒸煮等处理，生产较低浓度的麦汁，为保证麦汁应有的香味，也可以添加40%～60%低温浸出法生产的麦汁。这种麦汁发酵产生较低的酒精含量。此工艺的缺点是操作烦琐。(6)路氏酵母法采用专门的路氏酵母对正常麦汁进行发酵，由于这种酵母只能发酵麦汁中占总糖含量15%左右的果糖，葡萄糖和蔗糖，而不能发酵麦芽糖，因此只能产生少量酒精。但缺点是这种工艺生产的低醇啤酒由于含有大量的麦芽糖，啤酒带有甜味，而且生物稳定性较差。(7)高温糖化法通过采用较高的糖化温度，跳过β-淀粉酶分解淀粉的过程以避免产生大量的麦芽糖，但又使液化彻底以防过多的糊精残留而影响啤酒稳定性。用此工艺生产的麦汁在发酵过程中酵母只能发酵正常情况25%～30%的糖份，完全可以控制酒精含量在1.5%以下。此工艺的关键在糖化的精确控制上。确当的糖化工艺控制完全可以保证啤酒既有合适的发酵度，又有较好的啤酒风味和稳定性。缺点是糖化操作要求较高。(8)固定化酵母发酵法利用特定酵母固定化到一定载体上，麦汁在5～20h内缓慢流过固定化的酵母柱，通过低温和调节流速准确监控和调节酒精的形成以生产符合要求的无醇啤酒。在控制酒精形成的同时，发酵副产物和口味物质仍然能产生，生产的无醇啤酒可以达到质量要求，同时酒损低，环保，具有良好的开发潜力。2．酒精去除法无醇啤酒方法简介(1)低温真空蒸发（蒸馏）法该方法是以减压蒸发或蒸馏法将正常发酵好的啤酒中的乙醇蒸发，补加适量水分达到无醇啤酒质量要求；也可将酒精蒸发或蒸馏后，再用一定量的含有低酒精度的啤酒与其混合，使混合后的啤酒风味接近正常啤酒。该法要求在低压（4～20kPa绝对压力）、低温（30～55℃）下进行蒸馏，使酒精体积分数将至0.5%以下。采用的方法有真空蒸馏法、真空蒸发法和真空离心蒸发法。其中蒸发法使用效果较好。(2)膜分离法膜分离法是使啤酒流过由有机或无机材料制成的膜而达到除醇的目的。常用的方法有反渗透法、渗析法。反渗透法除醇分三个阶段：浓缩、二次过滤和补充。浓缩阶段：每百升啤酒经过膜过滤产生2.2L渗出液，残余啤酒的酒精含量和浓度升高。二次过滤阶段：用完全除盐水补充啤酒中焙分离的渗出液，直到浓缩液中达到要求的酒精含量为止。补充阶段：浓缩液用水补充至原来的啤酒量，酒精含量也降到0.5%以下，同时还需给啤酒补充CO2，因为通过反渗透和补充水，啤酒中CO2含量很低。渗析法的膜由薄壁空心纤维制成，其孔径很小，啤酒中的酒精通过膜向膜的另一边渗透，而啤酒中的大分子物质被截留下来。随着渗析过程的进行，渗出液中酒精含量逐步增加，啤酒中的酒精含量逐步减少。当渗出液中酒精用连续真空蒸馏法缓慢去除时，啤酒中的酒精酒能达到要求。

冰冻的

啤酒一般会再瓶颈稍微往下点的地方标注生产日期，然后在酒标上标注保质期，很少有啤酒直接吧生产日期和保质期同时标注在一起，同时标注的情况再罐装饮料中比较普遍。你这个日期后面的08具体意思不清楚，但是前面的应该就是生产日期。

清酒罐是拿什么备压的？如果是氮气，那么灌到后面是可能会DO偏高。如果管道和泵确实没有跑冒滴漏，那么这个可能和测量仪器有很大关系。现在啤酒厂测溶解氧最常见的便携式仪器就是奥比菲亚的3650或哈弗曼的CO2&DO一体机（具体型号我记不清）。根据我的经验，前者由于需要相当长的稳定时间（3至30分钟不等），而且需要酒液不停流出，在因此在测管道内的DO时，如果管道内的瞬时流量变化很大的话，那是没法测得很准的，会波动得相当厉害；而后者稳定时间很短（1分钟左右），而且和管道内流量关系不大，测量会相对准确很多。如果楼主用的是前者，建议换后者试试。其实关键还是要看TPO的结果怎样，如果TPO的结果是正常的（一般TPO的正常值为清酒DO的1至3倍），那十拿九稳是仪器的问题。

设备配置不同，生产能力不同，设备价位也不一样，设备都有区间价可以咨询。

严格生产过程控制 　（1）糖化生产时，尽量不要打开糖化锅、糊化锅等锅体的入孔，以免麦汁与氧过分接触。糖化过程是麦汁吸氧的重要阶段，应严格控制麦芽粉碎的时间以及糖化锅的密闭，避免麦汁回旋时间过长。 　（2）严格控制过滤速度及洗槽质量。过滤要形成好的滤层，保证滤出的麦汁澄清、透明。洗槽要彻底，但不能过度，以避免多酚物质大量溶出。洗槽时，一般控制残糖浓度为1°P—1.5°P。 　（3）麦汁煮沸要彻底。煮沸强度要大于8%，保证麦汁的可凝固性氮能去除干净。蛋白质凝聚不充分，易产生蛋白质浑浊，最终影响成品啤酒的保质期。 　（4）严格控制麦汁回旋及静止时间。麦汁煮沸定型后，会有大量的热凝固物析出。同时，仍有一些细小的蛋白质颗粒不易沉降，麦汁回旋可给细小颗粒以离心力，缩短其沉淀时间。麦汁回旋时间一般控制在30min—40min之间。 　（5）控制好麦汁冷却，及时排出冷凝固物。麦汁回旋完毕后，应进行急冷却。麦汁速冷却后，会有大量冷凝固物析出。同时，麦汁冷却温度越低，冷凝固物也越多。一般冷却时间控制在60min以下。大量的冷凝固物进入发酵罐后，应及时将其排出。否则，将引起啤酒澄清缓慢及过滤困难。 　（6）合理控制麦汁组分。啤酒风味物质的生成量随麦汁浓度的升高而升高。麦汁中α-氨基酸的含量对发酵过程形成啤酒风味物质至关重要。一般要求12°P麦汁，α-氨基酸含量控制在140mg/L—160mg/L，对啤酒整体风味有利，且不影响酵母的生长和繁殖。 　（7）麦汁溶解氧含量要稳定。麦汁中含氧量越高，酵母增殖越大，发酵越旺盛，啤酒风味物质的生成量也越多；反之，酵母增殖量少，不利于发酵的正常进行。一般麦汁中含氧量控制在6mg/L—10mg/L为宜。使用分锅次满罐的麦汁，最后一锅麦汁可以不充氧，以防止因发酵罐麦汁氧含量过高，导致酵母增殖量过大，产生较多的影响啤酒风味的物质。 　（8）麦汁进罐温度和满罐时间的控制。锥形罐刷洗完后，空罐温度控制应与主发酵温度保持一致，避免罐温对酵母起发温度产生影响。麦汁起始接种温度应低于主发酵温度2℃—3℃，满罐温度应低于主酵温度1℃为宜。麦汁在分锅次进罐中，会让酒体温度随酵母繁殖代谢产生的热量，使罐温自然升温到主酵温度，因此，麦汁的冷却温度应遵循先低后高，最后达到满罐温度的原则。　　（9）严格控制发酵温度和压力。一般情况下，0.1Mpa压力对酵母细胞是无影响的，但对酵母的代谢产物、细胞繁殖和发酵速度的影响却较大。前酵期为不影响细胞繁殖速度，最好在糖度降到3.5°P时开始升压。 　（10）严格控制后贮时间。后贮时间长，风味物质含量会有小幅上升。特别是啤酒消费淡季，后贮时间应严格控制，一般为7天—14天。 　（11）做好酵母菌种的管理工作。啤酒酵母的特点决定了啤酒的口味。原菌种要保持性能稳定，不出现变异、退化等现象。　　　　（12）过滤时，特别是用压缩空气备压时，会增加氧进入的机会，使啤酒氧化，对酒体产生影响。清酒罐要使用纯度为99.99%的CO2备压，用脱氧水引酒，实行等压过滤，应用脱氧水流加硅藻土，清酒管道避免酒液形成湍流而使清酒溶解氧含量过高。 　（13）清酒罐、灌装机要用CO2备压，避免氧的溶入。发酵结束后的每一个环节，都要严格控制酒液与氧接触，清酒溶解氧控制在0.05PPm以下，灌装后的清酒溶解氧要控制在0.2PPm以下，瓶颈空气控制在3mL以下。 　（14）保证CO2或N2等保护性气体的纯度。采用CO2或N2备压，前提条件是CO2或N2的纯度达99.99%以上，杂菌数≤1个/10分钟。 　（15）包装单元的控制措施主要有以下几点： 　①灌装过程要尽量避免啤酒与氧的接触，必须保证罐罐、条条包装线都用纯度为99.99%CO2备压，瓶子二次抽真空。 　②增强员工的质量意识，禁止人工兑酒及二次上线灌装。 　③控制好杀菌强度。在啤酒包装生产中，由于设备故障或其它原因，不可避免地会造成杀菌机的停车，使啤酒在杀菌机内停留时间过长，造成PU值过高，加快啤酒的氧化，使啤酒口味变差

建议去看《啤酒工业手册》你的问题要详细回答可以写一个大部头的书了这里没人能满足你要求

具体检测方法看GB4928啤酒分析方法清酒罐里的一般是用哈夫曼公司的在线CO2测定仪测定成品是开盖后先用过量的浓氢氧化钠固定，再加酸释放CO2，用已知量的氢氧化钡吸收，再用盐酸滴定残余氢氧化钡，通过公式计算得出CO2含量

菠萝啤加了烟头吃了，如只是一小截，并不会有问题。不要吃一大包烟头就可以了。菠萝啤，全称菠萝啤酒，以麦芽、大米、砂糖、酒花等为原料，将啤酒醇厚的麦香，与菠萝成熟一刻散发的芬芳完美结合而产出的一种菠萝味啤酒。制作流程菠萝啤酒是以菠萝为原料，经压榨、过滤、浓缩和香气回收工艺制成的浅黄色澄清透明液态产品，菠萝香味浓郁。主要用于菠萝啤酒的生产。生产方式每吨酒加0.5至3公斤菠萝啤酒基料，在啤酒过滤后加入清酒罐中。生产历史菠萝味啤酒始创于上世纪的七十年代末。当时，人们在畅饮啤酒时，往往会将一半啤酒兑上一半汽水，形成一种既有啤酒风味，又清甜可口的饮品。于是，有关技术人员从中受到启发，研制出一种以啤酒为基础的菠萝香型饮料，它以麦芽、大米、砂糖、酒花等为原料，将啤酒醇厚的麦香，与岭南佳果——优质甜心菠萝成熟一刻散发的芬芳完美结合，经蒸煮、糖化、发酵，并以科学方法精制而成。从而形成了果香浓郁、酸甜适中、营养丰富，口味清新怡神的独特风格。菠萝，是凤梨的俗称，属热带水果之一。有70多个品种，岭南四大名果之一。茎短。叶多数，莲座式排列，剑形，长40至90厘米，宽4至7厘米，顶端渐尖，全缘或有锐齿，腹面绿色，背面粉绿色，边缘和顶端常带褐红色，生于花序顶部的叶变小，常呈红色。花序于叶丛中抽出，状如松球，长6至8厘米，结果时增大；苞片基部绿色，上半部淡红色，三角状卵形；萼片宽卵形，肉质，顶端带红色，长约1厘米；花瓣长椭圆形，端尖，长约2厘米，上部紫红色，下部白色。聚花果肉质，长15厘米以上。花期夏季至冬季。

凉的，因生鲜啤酒未进行高温杀菌工序，直接从清酒罐中倒出，因此是凉的。

具体检测方法看GB4928啤酒分析方法清酒罐里的一般是用哈夫曼公司的在线CO2测定仪测定成品是开盖后先用过量的浓氢氧化钠固定，再加酸释放CO2，用已知量的氢氧化钡吸收，再用盐酸滴定残余氢氧化钡，通过公式计算得出CO2含量

那个没什么意思，有好多饮料、酒类也有。但注意有0.5字样的是5毛钱。

在高压的气体罐中加进去的！

啤酒设备多钱一套，得看你要什么样的，配置不同价格不同，我之前在哈尔滨买的就挺好的，工艺挺不错的，叫顺成创新科技你可以看看。

小的即是精华

酿造车间一般分为 糖化、发酵、过滤、三个工段。 糖化是制作麦汁，发酵是麦汁加酵母进行发酵，过滤是将发酵好的啤酒去除杂质 配比好啤酒的浓度。 然后就到包装车间了， 糖化制作麦汁：大米粉碎——糊化；麦芽粉碎—— 糖化； 糊糖化合醪——麦汁过滤——暂存罐——煮沸锅——回旋沉淀槽——冷却到发酵 啤酒发酵：接麦汁进罐——添加酵母——主酵段——双乙酰还原——降温——储酒————————到过滤 啤酒过滤：发酵罐——前缓冲罐——添加助滤剂——过滤机——后缓冲罐——辅料添加——酒水配比——清酒罐————————到包装

从营养成分上来说，生啤酒会比熟啤酒更有营养，而且生啤酒的外观、气味和口感都要好于熟啤酒。生啤酒色泽更浅，澄清透明度更好，外观更亮，更美；保留了酶的活性，有利于大分子物质分解；含有更丰富的氨基酸和可溶蛋白，营养更好。此外，啤酒中还含有多种抗氧化物质，生啤是指啤酒酿好后只在常温下进行一下膜除菌过滤，然后就被放入特制的清酒罐中以便随时取用。生啤保持了最原始的口味。并且生啤中所含的酵母菌、活性酶和人体必需的17种氨基酸及10多种维生素，仍存活在酒液中，它比熟啤更助消化，更具有营养。

2019 年 5 月 9 日，中共中央国务院发布了最严格的食品安全文件，除了明确建立最严格的食品安全监督机制外，还提出了社会共同治理，调动了社会各界的积极性，共同参与了食品安全管理工作。啤酒作为人们日常生活中喜爱的食品饮料之一，其质量安全也受到了广泛的关注，防窜货追溯系统的建立解决了消费者对酒水安全的担忧，这也是国家发布多部关于企业建立追溯系统的重要意义之一。企业建立追溯系统一般都会选择第三方平台，省时、省钱又省人工，只需要向追溯系统提供商支付追溯系统使用费即可，前期和后期的维护都由追溯系统提供商提供。市场上有很多追溯系统的供应商，当企业选择的时候一定要擦亮眼睛，选择一家可靠、有实力的提供商。第一：二维码追溯系统是如何实现啤酒的可追溯的？企鹅码二维码追溯系统，以二维码为载体，根据箱、瓶身上的二维码标识信息，就可以查找到啤酒在仓库的储藏仓位天数、来自哪天哪条包装生产线、酒液来自哪个清酒罐、清酒在哪个发酵罐发酵，发酵罐有哪些原材料，原材料当中的麦芽来自哪个生产厂家。除了这种反向追溯外，还可以通过原材料信息追溯到批次的市场流向。第二：啤酒防窜货溯源系统的功能？1、除了实现产品的可追溯外，追溯系统将物理防伪与信息防伪相结合，实现产品防伪管理。通过企鹅码防伪系统追溯每瓶啤酒的全部质量信息：原料、酿造、环境、包装、物流、零售等可视化，使造假者无法模拟产品整个生命周期的信息，从而达到产品信息防伪的目的。2、规范销售渠道数据收集，实现反窜货商品管理，在产品流通过程中，及时收集产品流向信息并反馈到啤酒物流防窜货系统，实现对产品流向的实时跟踪，方便、快捷地了解经销商和专卖店的库存和销售数据，及时了解流通渠道中产品的分布情况，借助企鹅码平台的统计分析功能，实现窜货预警。3、通过营销活动，帮助企业了解用户的基本信息、产品的品质和用户反馈，为企业管理层决策提供数据支持。一物一码是一个综合性的服务平台，集智能营销、防伪、溯源、大数据于一体，需要根据产品的特色，要做好一物一码服务，必须具备创意营销、宣传推广、技术保障、数据运营等全方位的业务能力。

头晕。长时间就中毒了。都不知道你到底说什么。

中国茗茶是质量上乘茶类的一种称呼，是大类。茗茶，取意有“品茗”、“香茗”等意思。意为：可令人仔细品味的、能够让人进入某种意境的优良的茶叶制品，并不是粗茶之意。扩展资料：茶叶季节分类1、春茶----是指当年3月下旬到5月中旬之前采制的茶叶。春季温度适中，雨量充分，再加上茶树经过了半年冬季的休养生息，使得春季茶芽肥硕，色泽翠绿，叶质柔软，且含有丰富的维生素，特别是氨基酸。不但使春茶滋味鲜活且香气宜人富有保健作用。安溪县饮香茶叶合作社的铁观音，是乌龙茶春茶的代表，其外形、汤色都可谓是“一绝”。（又如六安瓜片、山龙红茶）2、夏茶----是指5月初至7月初采制的茶叶夏季天气炎热，茶树新的梢芽叶生长迅速，使得能溶解茶汤的水浸出物含量相对减少，特别是氨基酸等的减少使得茶汤滋味、香气多不如春茶强烈。由于带苦涩味的花青素、咖啡因、茶多酚含量比春茶多，不但使紫色芽叶增加色泽不一，而且滋味较为苦涩。（如普洱茶、枫树茶）3、秋茶----就是8月中旬以后采制的茶叶。秋季气候条件介于春夏之间，茶树经春夏二季生长、新梢芽内含物质相对减少，叶片大小不一，叶底发脆，叶色发黄，滋味和香气显得比较平和。（如铁观音、粤梅香）4、冬茶----大约在10月下旬开始采制。冬茶是在秋茶采完后，气候逐渐转冷后生长的。因冬茶新梢芽生长缓慢，内含物质逐渐增加，所以滋味醇厚，香气浓烈。（如冻顶乌龙）参考资料：茗茶-百度百科

1、茗茶，取意有“品茗”、“香茗”等意思。“品”《中华词典》：仔细地辨别；尝试滋味。“香茗”《中华词典》：香茶。茗茶意为：可令人仔细品味的、能够让人进入某种意境的优良的茶叶制品，并不是粗茶之意。 2、“茗茶”读音与“名茶”相同，但意思却与“名茶”相左。何谓“茗”？许多字典、词典和著作都有两种解释，其一是茶的通称，故有“品茗”、“香茗”等词；其二详解“茗”的意义，如陆羽的《茶经》：“一曰茶，二曰槚，三曰蔎，四曰茗，五曰荈”；《辞海》：一说是晚收的茶；《辞源》：茶之晚取者；《中华字海》：一说是茶的老叶，即粗茶；《汉语大词典》：一说是晚采的茶；《康熙字典》：茶晚取者。

1、茗泛指茶茗又取品茗、香茗之意，与茶字结合成茗茶，表示能令人仔细品味的优良茶叶，是具有一定知名度优良茶叶的统称，而并非特定的一种茶，茗茶的代表茶叶有安吉白茶、西湖龙井、正山小种、铁观音、碧螺春、竹叶青、信阳毛尖、祁门红茶等。 2、“茗茶”读音与“名茶”相同，但意思却与“名茶”相左。何谓“茗”？许多字典、词典和著作都有两种解释，其一是茶的通称，故有“品茗”、“香茗”等词；其二详见上述“茗”的意义。

所谓名茶大部分是出名的茶叶,比如十大名茶.“茗茶”一般指品茗艺术,或者中国茗茶,意思说中国茶叶,品出味道,“茗”也是和品茗结合,品茗就是品茶,品好茶,而不是指比较差茶,有人那样解释是不对的.例如中国茗茶网销售的都是知名茶叶,所以茗茶.并非一般的茶叶,茗茶意思也是指品质好,口感好的茶叶.

　　中国茗茶是质量上乘茶类的一种词语。　　“茗茶”读音与“名茶”相同，但意思却与“名茶”相左。何谓“茗”？许多字典、词典和著作都有两种解释，其一是茶的通称，故有“品茗”、“香茗”等词；其二详解“茗”的意义，如陆羽的《茶经》：“一曰茶，二曰槚，三曰蔎，四曰茗，五曰荈 ”；《辞海》：一说是晚收的茶；《辞源》：茶之晚取者；《中华字海》：一说是茶的老叶，即粗茶；《汉语大词典》：一说是晚采的茶；《康熙字典》：茶晚取者。　　“茗”字如果单独使用就是“茶”的同义词，倘若“茗”与“茶”并列进行词义比较，即是采摘前后顺序之别，茶在先，茗在后。“茗茶”则又是另一种意义，《中国茶文化大辞典》关于茗茶有一段话：光绪十三年《新安志》卷二：“茶则有胜金、嫩桑、仙芝、来泉、先春、运合、华英之品，又有不及号者，是为片茶八种，其散茶号茗茶。”由此可见，“茗茶”是质量下乘之品，并非“名茶”的意思。

抽雪茄对身体没有危害，正确的抽雪茄方式跟抽香烟是不一样的，雪茄不能抽进肺里只能停留在嘴里吧烟气吐出来，用嘴和舌尖品味他的香味。雪茄不加尼古丁跟香精的！

“茗茶”二字，但这两个字的真实含义却是茶叶中质量下乘之品。何谓“茗”？许多字典、词典和著作都有两种解释，其一是茶的通称，故有“品茗”、“香茗”等词；其二详解“茗”的意义，如陆羽的《茶经》：“一曰茶二曰木贾三曰四曰茗五曰”；《辞海》：一说是晚收的茶；《辞源》：茶之晚取者；《中华字海》：一说是茶的老叶，即粗茶；《汉语大词典》：一说是晚采的茶；《康熙字典》：茶晚取者。由这些摘录可知，“茗”字如果单独使用就是“茶”的同义词，倘若“茗”与“茶”并列进行词义比较，即是采摘前后顺序之别，茶在先，茗在后。“茗茶”则又是另一种意义，《中国茶文化大辞典》关于茗茶有一段话：光绪十三年《新安志》卷二：“茶则有胜金、嫩桑、仙芝、来泉、先春、运合、华英之品，又有不及号者，是为片茶八种，其散茶号茗茶。”由此可见，“茗茶”是质量下乘之品，并非“名茶”的意思。

这些知识运动的 比耐克这些好的品牌多的是 嘿嘿

茗茶的意思和含义解释如下：茗茶的意思是：可令人仔细品味的、能够让人进入某种意境的优良的茶叶制品。茗茶，取意有“品茗”、“香茗”等意思。“品”《中华词典》：仔细地辨别；尝试滋味。“香茗”《中华词典》：香茶。茗茶意为：可令人仔细品味的、能够让人进入某种意境的优良的茶叶制品，并不是粗茶之意。中国茗茶1、安溪铁观音品质优异的安溪铁观音茶条索肥壮紧结，质重如铁，芙蓉沙绿明显，青蒂绿，红点明，甜花香高，甜醇厚鲜爽，具有独特的品味，回味香甜浓郁，冲泡7次仍有余香。汤色金黄，叶底肥厚柔软，艳亮均匀，叶缘红点，青心红镶边。历次参加国内外博览会都独占魁首，多次获奖，享有盛誉。2、西湖龙井西湖龙井，居中国名茶之冠。产于浙江省杭州市西湖周围的群山之中。多少年来，杭州不仅以美丽的西湖闻名于世界，也以西湖龙井茶誉满全球。西湖群山产茶已有千百年的历史，在唐代时就享有盛名，但形成扁形的龙井茶，大约还是近百年的事。

查查资料不更清楚吗，何必听别人说呢

　　茗茶是红茶、绿茶、白茶、黄茶、黑茶、乌龙茶六大茶类的总称。绿茶为不发酵茶，红茶为全发酵茶，白茶、黄茶为微发酵茶，黑茶为后发酵茶，乌龙茶为半发酵茶。 　　绿茶：绿茶是采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺制作而成的，保留了鲜叶的天然物质。 　　红茶：红茶是以适宜的茶树新牙叶为原料，经萎凋、揉捻(切)、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶。 　　乌龙茶：乌龙茶是经过采摘、萎凋、摇青、炒青、揉捻、烘焙等工序后制出的品质优异的茶类。

十大服装 唐纳·卡兰、路易·威登、夏奈尔、范思哲、迪奥、古驰、瓦伦蒂诺·加拉瓦尼、PRADA、GUESS、乔治·阿玛尼 相关信息：他们以更前卫、更时尚、更高贵的手法描绘了不同文化、不同生活方式的时代气息，以截然不同的语言体现独特的魅力。 十大珠宝 卡地亚、蒂芬尼、ENZO、Oxette、宝诗龙、Swarovski、御木本、周大福、Georgjensen、波米雷特 相关信息：各种各样的时尚首饰品牌缔造出每款产品的精美与唯一，优秀的品质和卓越的设计，值得每一位追求时尚的女士所拥有。 十大皮具 路易·威登、夏奈尔、迪奥、古驰、瓦伦蒂诺·加拉瓦尼、PRADA、乔治·阿玛尼、登喜路、芬迪、COACH 相关信息：各个时尚的皮具做工十分考究，从整体到每一个小细节都做得尽善尽美，是豪华、奢侈的生活方式的象征，极受追求十全十美的名流忠爱。 十大顶级名表 欧米茄、积家、伯爵、江诗丹顿、劳力士、卡地亚、爱彼、万国、宝玑、百达翡丽 相关信息：手表制作，是心思的结晶，也是对美学和技巧完美配合的追求；满足不同年代的品味和潮流之余，令世界钟表业发放异彩，光芒万丈。 十大汽车 法拉利、福特、大众、宝马、莲花、宾利、凯迪拉克、菲亚特、奥迪、劳斯莱斯 相关信息：它们是一个为你度身定制的舒适豪华的移动空间，是尊贵身份的代名词，是速度与豪华的梦想极致。 十大豪宅 “三湖”别墅、曼德勒农场、“向往东方”的海滩、"燃点"的海滩、“拉·阿密提”、“迪奥”宫殿、纽约曼哈顿区的一座大厦顶楼三层、佛罗里达棕榈滩的“观光别墅” 相关信息：豪宅是建筑业一个不灭的传奇，外人往往津津乐道于它耀眼的财富光环，设计师期望由此深刻表达出建筑对生命的关怀，实力阶层则期望借此在事业到达顶峰后实现生活的至高理想。 十大化妆品 娇兰、兰蔻、娇韵诗、伊丽莎白·雅顿、奥伦纳素、雅诗兰黛、倩碧、资生堂、迪奥、香奈儿 相关信息：世界名牌化妆品，是指在世界范围内具有极高的知名度、美誉度和超群的市场表现的化妆品品牌。 十大高尔夫球具 登禄普、TaylorMade、阿迪达斯、耐克、Ben Hogan、Etonics、威尔森、马基高、Callaway、ping 相关信息：高尔夫球具是由各种球杆+球包的总称，其中包括13支球杆和一只球包。 十大顶级眼镜 普拉达、奥克利、珠迪丝·雷伯、唐那·凯伦、圣罗兰、唐纳·卡兰、路易·威登、夏奈尔、迪奥、卡地亚 相关信息：眼镜拥有众多的款式和颜色，并以变化多端的夸张造型映射出眼镜世界的缤纷多彩。 十大名笔品牌 帕克、万宝龙、威尔·永锋、华特曼、卡地亚、犀飞利(sheaffer)、地球牌、奥罗拉、高仕、Montegrappa 相关信息：万宝龙一直是豪华钢笔的代表，设计精湛的钢笔一直是收藏家和品位人士追逐的珍品。 十大皮鞋品牌 芬迪、古驰、迪奥、圣罗兰、费拉格慕、夏奈尔、普拉达、蒂埃利·爱马仕、都彭、登喜路 相关信息：高级经理人往往崇尚高档品牌，因为高档的品牌能体现高贵的品味，是他们身份的象征。 十大名酒 绝对伏特加、轩尼诗、尊尼获加、芝华士、铭悦香槟、人头马、马爹利、百加得、家豪威士忌、尊荣极品威士忌 相关信息：当今的世界名酒都有种种不同的奇妙传说或美丽故事。不同的国度因着自己不同的民族特性和相异的文化背景，有了带有自己独特气质的酒。 十大雪茄品牌 高斯巴、阿波罗、大卫杜夫、圣罗兰、丹纳曼、渥文、高雅、蒙坦尼而、宾治、百得佳士 相关信息：雪茄浸透了拉美热带雨林的阳光雨露，这里独特的土壤和气候，造就了雪茄醇厚的品质、馥郁的芳香以及隽永的美丽回味。 十大顶级烟具 Zig-Zag、GIZEH、Colibri、登喜路、STANWELL、VAUEN、Mastro de Paja、Peter Matzhold、Savinelli、Chacom 相关信息：烟斗作为一种顶级的精神享受，已经越来越被富人所看重。烟嘴、烟斗包、烟斗架、烟丝缸、烟灰盅等等卡地亚_这个是贵族品牌。 十大打火机品牌 纪梵希、卡地亚、都彭、比克、IMCO、ZIPPO、登喜路、帕克、Colibri、Flamidor 相关信息：不同的打火机也标识着不同类型的男人，打火机就是他们品性的体现，性情的展示，收藏打火机的男人往往感性、温柔、有品位。 十大香水 夏奈尔、雅诗兰黛、兰蔻、Calvin Klein、古驰、迪奥、伊丽莎白·雅顿、大卫·杜夫、娇兰、罗夫罗伦 相关信息：高级香水的品牌，是越老越好，就如同黄金买不到的历史，所以好的香水是液体古董。 十大洁具品牌 高域、高仪、乐家、美标、东陶、伊奈、卡德维、和成卫浴、科勒、汉斯格雅 相关信息：非常注重功能的设计，同时也注重艺术性，有各种风格的洁具满足不同消费者的需求。 十大游艇 Riva、WALLY、Sunseeker、Beneteau、Bertram、princess、FEADSHIP、Larson、Ferretti、PERSHING