啤酒糖化

上述情况，不知道你这个设备是放在自酿啤酒屋还是工厂，定位不一样，后期办证也不一样。如果是自酿啤酒屋就不需要办理生产许可证。如果是工厂型就需要考虑办证。

青啤除了在青岛的总公司 以及 深圳和上海松江的工资比较高之外, 其他的地区的生产线 生产车间的工资普遍较低. 1500已经是比较正常的了. 建议您放平心态 如果确实希望在青啤发展 建议去以上的几个公司.

啤酒设备在酿造精酿啤酒时，不仅对啤酒设备的质量有要求，而且在酿酒过程中，糖化工艺是麦汁制备的重要过程。水和麦芽粉碎物料充分混合，在酶的作用下，发酵为精酿啤酒。淀粉的分解是糖化过程中最重要的酶化反应。淀粉分解的检验方法为碘检。一般用0.02mol/l碘溶液(碘醇、碘化钾溶液)测试淀粉分解是否完全。具体操作如下:在白瓷板上滴一点醪液，再滴一滴碘溶液，观察是否有显色反应。需要注意的是，碘检测醪液的样品必须冷却，因为在热醪中，碘溶液不会与淀粉和高分子糊精发生反应。碘检测原理:在室温下，碘与蓝色的淀粉、大分子糊精反应为红色，与紫色的大分子、中分子糊精反应为红色，与糖、小分子糊精反应不显色。因此，可用碘试验来测定淀粉的分解程度(见图3-33)。若碘试验仍有显色反应，可适当延长糖化时间。

CAD图纸是需要把车间的墙体，墙面，窗口，门洞画出来，然后再把车间空间里面的机器摆放位置放上去

根据发酵罐的尺寸来计算首先确定啤酒厂年产能发酵罐数目，发酵周期，和发酵罐尺寸然后是生产高浓的浓度原料中麦芽和其他辅料的比例各种原料的浸出物含量糖化,

这个要根据产能大小还有前后匹配设备还有糖化工艺参数决定的，一味的问尺寸大小是没有什么意义的。哪个位置的封头？

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家庭自酿啤酒麦芽糖化与加热方法糖化是指将碾碎的麦芽与热水混合后，利用麦芽内部的酵素，将麦芽中的淀粉分解为短链结构的过程。糖化过程中随时都有可能要提升温度，所以如何升温也是必须考量的课题。糖化方式：1、 单步浸泡出糖法这种糖化方式广泛的运用在酿造啤酒过程中。基本上是把碾碎的麦芽与水混合后，温度保持在62℃-70℃之间，维持一段时间后再过滤出麦汁。只需让麦芽与水混合后的温度保持在目标温度即可，操作简单2、 多步浸泡出糖法除了单步出糖法，还可以选择不同段不同温度的方法来糖化，以达到特殊效果。3、熬煮出糖法将碾过的麦芽混合水后取出一部分麦芽煮沸后投回糖化锅中，反复几次，就可以得到最好的结果。熬煮糖化法有两个优点1. 可以获得更好的淀粉转化率2. 可以增加麦芽香气。4、分段式糖化法分段式糖化法属于相对特殊的糖化方式，特殊体现在一次糖化操作下可以做出两种，甚至更多比重的麦汁。使用分段式糖化法时，针对温度的控制与前述的糖化方式并无不同，差别指出仅是用这种方法时必须要加大总麦汁的收集量，而糖化结束后的第一道麦汁，第二道麦汁和第三道麦汁都需要分别处理。第一道麦汁收集在第一个煮沸锅中，等到收集到足够的麦汁时停止加热方式：1、直接加热法不建议用电磁炉，因为糖化锅里的的麦芽与水总量超过20公斤，电磁炉的加热速度比较慢，推荐用瓦斯炉，但缺点是在糖化的过程中如果温度下降，再重新加热时必须不断搅拌麦芽来避免锅被烧焦。2、隔水加热法如果担心糖化锅过低烧焦，不妨采取隔水加热法。在大锅中注入水，再将糖化锅放入注入水的大锅，其缺点是加热速度慢，锅具使用上会受到限制。3、保温桶蓄热法使用钓鱼用的塑料达保温桶来进行糖化时的保温。只要先决定好糖化温度，在计算麦芽重量所需的热水量，在保温桶里混合麦芽与热水后改好盖子，就可以安心去做其他事情了，等到糖化时间结束后，在回来过滤麦汁即可。缺点也很明显，当需要更多阶段不同的糖化温度时，会需要加入大量的热水来提升糖化温度，如果保温桶的容量不够时，就会很麻烦。

洗的掉。https://www。docin。com/p-2777418525。html这个网站上有清洗的详细方法，希望能够帮到你。特点：1、糖化罐：内部结构分上下两层;上层实现过滤，旋沉功能;下层实现糖化、煮沸、冷却功能。2、糖化：煮沸过程中通过麦汁泵进行循环搅拌，节约了配备耕刀的成本，且容易清洗罐体，节约人力成本。3、麦汁设计产量在300-1000升之间，在此基础上电加热已经完全能够满足升温需求，节约了配置蒸汽加热系统的成本。4、节约了制造成本的同时，也极大的节约了占地面积和操作时间。

BrewingFrom Wikipedia, the free encyclopedia"Brewer" redirects here. For other uses, see Brewer (disambiguation).This article is about the commercial brewing of beer. For making tea, see Tea brewing. For homebrewing, seeHomebrewing. For other uses, see Brewing (disambiguation).A 16th-century breweryBrewing is the production of beer through steeping a starch source (commonly cereal grains) in water and then fermenting with yeast. It is done in a brewery by a brewer, and the brewing industry is part of most western economies. Brewing has taken place since around the 6th millennium BC, and archaeological evidence suggests that this technique was used in most emerging civilisations including ancient Egypt.[1]The basic ingredients of beer are water; a starch source, such as malted barley, which is able to be fermented (converted into alcohol); a brewer"s yeast to produce the fermentation; and a flavouring, such as hops.[2] A secondary starch source (an adjunct) may be used, such as maize (corn), rice or sugar.[3] Less widely used starch sources include millet, sorghumand cassava root in Africa, potato in Brazil, and agave in Mexico, among others.[4] The amount of each starch source in a beer recipe is collectively called the grain bill.There are several steps in the brewing process, which include malting,milling, mashing, lautering, boiling, fermenting, conditioning, filtering, and packaging. There are three main fermentation methods, warm, cool andwild or spontaneous. Fermentation may take place in open or closed vessels. There may be a secondary fermentation that can take place in the brewery, in the cask, or in the bottle.Brewing specifically includes the process of steeping, such as with making tea, sake, and soy sauce. Technically, wine, cider and mead are not brewed but rather vinified as there is no steeping process involving solids.你自己可以查Wikipedia，输入brewing technology 内容很丰富

精酿啤酒最佳发酵发温度一般是6-10℃，最高发酵温度12℃。从接种到封罐的时间大概是5-7天。当糖度降到3.8-4.2°P时进行封罐。压力上升后保持罐压0.12MPa，温度上升至12℃后保持并计时5-7天，还原双乙酰。 降温速率在不同阶段有所不同，12℃-5℃阶段，以0.3℃/h速率降温，5℃-0℃阶段，以0.1℃/h速率降温。lager发酵的后熟阶段一般是5-7天。

　糖化的过程就是把淀粉转化成以葡萄糖为代表的低分子糖的过程，所以控制淀粉分解程度就是糖化过程的目的；因为在后期发酵过程中，啤酒酵母能分解的糖类多是低

30升，直径为30厘米，高度为50厘米。精酿啤酒酿造系统中的糖化锅是精酿啤酒生产中的关键设备，其中最小尺寸是30升，直径为30厘米，高度为50厘米。在精酿啤酒酿造过程中,麦芽的糖化分解过程直接决定了所得麦汁的质量和收得率,糖化锅中的加热装置和搅拌装置又直接决的了糖化过程的成败。

麦汁PH值太低？测量值是多少？你对糖化用水做了哪些处理？是加了酸？还是加了钙盐类物质?如果没有对酿造水进行过处理，麦汁PH值不可能太低。如果已经很低，比如在4.0以下，甚至更低，建议别处理了，直接排放吧，从原理上说，貌似添加碳酸钠可以消耗一些H+离子，以此提高PH值，但没有资料显示有谁这么处理过糖化麦汁。重点是及时对后续糖化投料进行工艺调整，主要是调整酸的加量和钙盐的加量，避免事态进一步恶化。

说明高分子碳水化合物没有降解完全会造成糖损升高，成品的非生物稳定性也会受影响

猫扑

经典问题，麦指的是麦芽，汁就是液体麦汁(wort),指的是经糖化分解的醪液过滤后出来的液体简单的说就是麦芽粉碎后加水后在一定温度下反应分解，再分离糟后得到的甜水

就是啤酒厂负责糖化工段的操作工就是把麦芽、大米、淀粉经过糖化过程做成成型麦汁在啤酒厂算工作环境比较舒适的，自动化程度高，主要体力活就是加辅料，一般也不重，一次不超过10公斤

啤酒糖化水放多了是原因之一。糖化时加入了太多水（超过每454克麦芽3.3升的量），糖化时水温过高（超过170华氏度/77摄氏度）。

啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。

看是多大产量的啤酒厂了，不同产量的啤酒厂对应不同能力的糖化车间，一般糖化车间主要包括：糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽。除主要设备外还需要：热水罐、麦汁泵等等配套设备。打电话咨询一下吧，山东中德设备有限公司，国内最大的啤酒设备生产厂，国家高新技术企业，著名商标，名牌产品，行业老大。0531-81219677

看他的度素

1.原料不同。味精糖化用的是淀粉；啤酒糖化用的是大麦、大米等。2.目的不同。味精糖化是为了获得葡萄糖，供菌体生长；啤酒糖化不仅要获得菌体生长的营养物质，还会产生一些啤酒特有的香味物质等。3.糖化液的要求不同。味精糖化要求越彻底越好；而啤酒只需糖化60％左右的可发酵的碳水化合物就够了，其余的物质则作为糊精留下，使它赋予啤酒更大的营养价值。

呵，不知道