求好心人帮我讲讲LED电源驱动电路知识

LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器，通常情况下LED驱动电源的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等。LED驱动电源的输出则大多数为可随LED正向压降值变化而改变电压的恒定电流源。220V电源输入的LED灯驱动电路图及原理图：

LED要恒流供电，不然容易老化损坏。可以用LM317，原理是利用317的启探控电压不变，再除电阻，就是恒流值。电路如下图。灯可以根据需求接多少个。改变R1可改变电流，电流=1.25/R1。如需更多可找我。(LED灯恒流供电方法好，但此电路有错误，LM317稳压块耐压不够。)

一，bai先从一个完整的LED驱动电路原理图讲起du。本文所用这张图是从网上获取，并zhi不代表具体某dao个产品，主要是想从这个图中，跟大家分享目前典型的恒流驱动电源原理，同时跟大家一起分享大牛对它的理解，希望可以帮到大家。那么本文只做定性分析，只讨论信号的过程，对具体电压电流的参数量在这里不作讨论。如图1某LED驱动电路原理图，这是一款可AC/DC输入方式的LED驱动电路，使用无电解电容。是比较典型的LED驱动电路。　　　　二，原理分析：为了方便分析，把图1分成几个部分来讲　　1：输入过压保护---主要是雷击或者市冲击带来的浪涌　　如果是DC电压从“+48V、GNG”两端进来通过R1的电阻，此电阻的作用是限流，若后面的线路出现短路时，R1流过的电流就会增大，随之两端压降跟着增大，当超过1W时就会自动断开，阻值增加至无穷大，从而达到保护输入电路+48V不受到负载的影响）限流后进入整流桥， R1与RV构成了一个简单过压保护电路，RV是一个压敏元件，是利用具有非线性的半导体材料制作的而成，其伏安特性与稳压二极管差不多，正常情况显高阻抗状态，流过的电流很少，当电压高到一定的时候（主要是指尖峰浪涌，如打雷的时候高脉冲串通过市电串入进来），压敏RV会显现短路状态，直接截取整个输入总电流，使后面的电路停止工作，此时，由于所有电流将流过R1和RV，因R1只有1W的功率，所以瞬间可以开路，从而保护了整个电路不被损坏。　　2、整流滤波电路：当交流AC输入时，则桥式整流器是利用二极管的单向导通性进行整流的最常用的电路，将交流电转变为直流电。当直流DC（+48V）电压直接进入整流桥BD时，输出一个上正下负的直流电压，如果+48V电源本身也是直流的，那整流桥的作用就是对输入起到的是极性保护作用，无论输入是上正下负还是上负下正都不会损坏驱动电源，通过C1C2L1进行滤波，图3是一个LCΠ型滤波电路，目的是将整流后的电压波形平滑的直流电

最简单可以用 LDO ST890

先按要求将LED灯与配套的恒流源联接固定好，然后将恒流源的输入线，与入线中零线和开关引出线相联就行。第一步为避免安全事故要先关闭灯具供电电源开关。第二步翻开灯具灯罩，用螺钉，膨胀管将感应灯具固定于使用位置。第三步连接供电电源线与灯具电源线。将露出的金属导线与电源线和灯具电源线的线头拧在一起，用电工绝缘胶带缠好。第四步将灯罩对准灯具扣在灯具上即可。节能性LED最大的优点就是节能，普通灯泡功率从20W-100W不等，而节能灯功率5W-65W不等。别墅大师为你提供当地建房政策，建房图纸，别墅设计图纸;别墅外观效果图服务，千款爆红图纸任你选：https://www.bieshu.com?bdfc

上面的部分叫EMC电路，起到隔离高频杂波的作用，隔绝用电器的高频杂波对电网的影响。下面的是整流滤波电路，把输入的交流电转换成比较平滑的直流电。

1 晶体管E极和B极存在一个发射结和b极有一个结电压，硅材料晶体管为0.5到0.7V锗材料晶体管结电压为0.2到0.3V的样子。这个不用判断晶体管手册具有明白参数。2 图中电容没有通过交流，只是工作在充电和放电两个工作过程。3 图中晶体管的控制过程主要发生在VT1,工作过程如下，电容器左面连接VT1基极电位基本固定，当VT2导通之后，电容器右面电位下降，因为电容电压不能突变，所以对于VT1的基极具有一个像下拉的作用，这个作用促使VT2更加饱和导通。过程中电容充电饱满，那样VT1的基极电流有所减弱。那么VT2的集电极电位有所上升，这一上升趋势由于电容的反馈作用VT1的基极电位也上升，它的上升导致VT1晶体管出现了截止，它的截止导致VT2截止，电感线圈形成升压，升压导致两个晶体管的彻底截止，从而完成一个震荡周期。

CBB电容是抗干扰作用的，改变容量对输出电压没有影响。这个电路输出的电压应该有300V左右。

最简单的AC-DCLED驱动。上图适用于大部分非隔离内置mos的驱动芯片，各厂家只是引脚排序不同而已。图片中用的是贴片功率电感，会导致效率低下、有频闪，市面上基本都使用变压器电感的。楼主看的方案总成本估算，2元。

你问度娘吧，搜“单片机驱动LED灯电路” 很多。

陕西宇亚通科技有限公司，是集LED显示屏、楼体亮化工程LED光电产品的研发、生产、销售于一体的综合性高科技企业。在大功率LED光源开发、洗墙灯、投光灯、七彩变光系列、空中玫瑰、多功能装饰灯、太阳能系列、汽车光源等领域有独特优势。并与日本：日亚、美国：HP等国外技术与产品强强联营。是国内大宏鼎等多家具有实力的企业在西北总代理。公司技术力量雄厚，生产及检测条件优良；公司立足于科技创新，不断引进美国硅谷最新技术及日本的光电技术，是专业研制LED显示屏的高科技企业；是中国光协光电器件协会LED厂家。显示专业委员会会员单位；技术实力在国内处于领先地位，是目前国内颇具规模的LED显示屏专业生产厂家。

放大作用应该是指当io口小量电流ib流入b极，c-e极间电流ic增大即c-e间近导通状态；或c-e是一个开关掣由b极高/低电平控制通/断。

如下图的开关电源所示：一般LED驱动电源都是开关电源，由整流电路，EMC电路，PFC电路，采样电路等等。重要元件有变压器，电源恒流芯片，安规电容等元件，其它的大概你都说了。电源芯片按要求自己选择了。

LED灯管 + 驱动器(恒流或稳压电源）= 新型的LED灯。 不仅瓦数大小有多种规格， 灯的种类也很多，有高压、电压、中压之分，驱动器要和灯配套使用。 LED灯管在拆卸安装时必须注意以下几点事项： 1、LED灯管及配件不能承受太大压力，注意保管好。

因为它不是变压器，是变压器电感，说白了就是一个电感。。。变压器电感能达到一般电感达不到的性能参数！！

把R14取样电阻变大到2欧试一下。

驱动器一侧两个一样颜色的线接220V交流电，另一侧黑线接LED灯负极，红色或白色线接正极，不过一般LED灯驱动输出都是有插头的，插反了是插不上的！

不知道，但是似乎D2接反了，这样接不能滤除开关管关断时的尖峰脉冲吧！？

你是想要产品啊，还是去花钱听人帮助设计吧。

led驱动电源电路原理LED(LightEmittingDiode)驱动电源电路的原理是为了保证LED能够正常工作并发出光，需要给它提供适当的电压和电流。LED电路中，电源为LED提供所需的电压和电流。通常，LED的工作电压为2V-4V，工作电流为10mA至20mA。因此，LED驱动电源电路的作用是将电源输出的电压调节为适合LED工作的电压，并稳定地控制LED的工作电流。LED驱动电源电路有多种不同的构造方法，其中常见的有直流-直流转换器、升压电路、降压电路和带有恒流源的直流电路。通常情况下，LED驱动电源电路是通过一个DC-DC转换器实现的，它可以通过升压或降压的方式将输入电压调节为适合LED工作的电压。此外，在LED驱动电源电路中还可以使用恒流源来稳定LED的工作电流，从而避免LED因电流波动而发生灯管故障。总的来说，LED驱动电源电路的作用是保证LED能够正常工作，并发出足够的光。它通过调节电压和控制电流来确保LED的正常工作，并且通常使用DC-DC转换器或恒流源实现。

led驱动电源隔离和非隔离电路图！对led知识进行讲解！我想用10个1w的大功率led灯做个照明灯，接220v电源。求电路图，元器件的型号及参数。谢谢。

LED灯珠采用串并联方式组合，驱动电源通常是采用恒流源电路，输出一个恒定的电流给灯珠组供电。恒流源电路有很多形式，多数都是采用恒流源芯片实现的。

驱动主要是做恒流的，他有一个输入差的，比如1.2v-2.4v可以正常工作直接供电也可以啊如果你的强光手电的LED是2.4v可以正常工作的话，你就要有2.4v（含）以上才能正常工作，一旦电池低于2.4v的话就不能正常工作了有驱动的话他可以保持在输入低于2.4v的情况下还能正常工作，等到电压降到少于他规定的值就不工作了

我工地买了六个LED400w的大灯现在用不到一个月三个不亮是那里的问题，请指教

原理图同直插的，最简单的就是一个限流电阻串联一个 led。焊接就是按照原理图焊接就行了。。。。。

湖北凌润光电可以无偿的为你提供技术参数，

LED驱动分进线和出线，为了更好的让各位一看就懂，我在图中都标示出来了

LED灯的驱动电路方法基本是两种，一种是定流式，就是根据LED灯珠组合形式和功率，所需的电流，配备与灯珠电流适合（驱动电源）适配器。另一种是定压式，根据LED灯珠的功率和串并联方式适配的电压，配备与灯珠电压相（驱动电源）适配器。

这个不清楚

很简单，拿汽车做比喻，“驱动电源”等同于发动机及动力系统；“控制系统”等同于人！

这个问题还真不好回答，因为离散参数太多。用手机充电器最多大概能同时驱动400个led。计算方法是这样的，最低导通电压的LED导通电压在1.7V左右，手机充电器输出电压一般是5V，两个LED串联可以导通。每个LED典型发光电流5毫安，手机充电器输出电流一般是1安培，可驱动LED数量=2X1000毫安/5毫安=400。当然，还有2安培的充电器，就可以使驱动的LED数量翻倍；而蓝光LED导通电压近3V，就不能串联了，驱动的LED数量减半。

古一一/·⊙甜

LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器，通常情况下LED驱动电源的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等。LED驱动电源的输出则大多数为可随LED正向压降值变化而改变电压的恒定电流源。220V电源输入的LED灯驱动电路图及原理图：

一般里面已经接好了，把它安装好就行了，把剩下的两根市电导线接入市电即可，点亮后看一下是否能控制，拉上窗帘看有没有点点的光亮，如果有，把开关处的零线和火线倒一下。

LED驱动电源原理介绍　　下图为正向压降(VF)和正向电流的(IF)关系曲线，由曲线可知，当正向电压超过某个阈值(约2V)，即通常所说的导通电压之后，可近似认为，IF与VF成正比。见表是当前主要超高亮LED的电气特性。由表可知，当前超高亮LED的最高IF可达1A，而VF通常为2～4V。　　由于LED光特性通常都描述为电流的函数，而不是电压的函数，光通量(φV)与IF的关系曲线，因此，采用恒流源驱动可以更好地控制亮度。此外，LED的正向压降变化范围比较大(最大可达1V以上)，而由上图中的VF-IF曲线可知，VF的微小变化会引起较大的，IF变化，从而引起亮度的较大变化。所以,采用恒压源驱动不能保证LED亮度的一致性，并且影响LED的可靠性、寿命和光衰。因此，超高亮LED通常采用恒流源驱动。　　下图是 LED的温度与光通量(φV)关系曲线，由下图可知光通量与温度成反比，85℃时的光通量是25℃时的一半，而一40℃时光输出是25℃时的1.8倍。温度的变化对LED的波长也有一定的影响，因此，良好的散热是LED保持恒定亮度的保证。下图是LED的温度与光通量关系曲线。　　一般LED驱动电路介绍　　由于受到LED功率水平的限制，通常需同时驱动多个LED以满足亮度需求，因此，需要专门的驱动电路来点亮LED。下面简要介绍LED概念型驱动电路。　　阻限流电路　　如下图所示，电阻限流驱动电路是最简单的驱动电路，限流电阻按下式计算。式中：Vin为电路的输入电压： VF为IED的正向电流; VF为LED在正向电流为，IF时的压降; VD为防反二极管的压降(可选); y为每串LED的数目; x为并联LED的串数。由上图可得LED的线性化数学模型为　式中：Vo为单个LED的开通压降; Rs为单个LED的线性化等效串联电阻。则上式限流电阻的计算可写为　当电阻选定后，电阻限流电路的IF与VF的关系为　　由上式可知电阻限流电路简单，但是，在输入电压波动时，通过LED的电流也会跟随变化，因此调节性能差。另外，由于电阻R的接人损失的功率为xRIF，因此效率低。线性调节器介绍　　线性调节器的核心是利用工作于线性区的功率三极管或MOSFFET作为一动态可调电阻来控制负载。线性调节器有并联型和串联型两种。　　下图a所示为并联型线性调节器又称为分流调节器(图中仅画出了一个LED，实际上负载可以是多个LED串联，下同)，它与LED并联，当输入电压增大或者LED减少时，通过分流调节器的电流将会增大，这将会增大限流电阻上的压降，以使通过LED的电流保持恒定。　　由于分流调节器需要串联一个电阻，所以效率不高，并且在输入电压变化范围比较宽的情况下很难做到恒定的调节。　　下图b所示为串联型调节器，当输入电压增大时，调节动态电阻增大，以保持LED上的电压(电流)恒定。　　由于功率三极管或MOSFET管都有一个饱和导通电压，因此，输入的最小电压必须大于该饱和电压与负载电压之和，电路才能正确地工作。开关调节器介绍　　上述驱动技术不但受输入电压范围的限制，而且效率低。在用于低功率的普通LED驱动时，由于电流只有几个mA，因此损耗不明显，当用作电流有几百mA甚至更高的高亮LED的驱动时，功率电路的损耗就成了比较严重的问题。开关电源是目前能量变换中效率最高的，可以达到90%以上。Buek、Boost和 Buck-Boost等功率变换器都可以用于LED的驱动，只是为了满足LED驱动，采用检测输出电流而不是检测输出电压进行反馈控制。　　下图(a)为采用Buck变换器的LED驱动电路，与传统的Buek变换器不同，开关管S移到电感L的后面，使得S源极接地，从而方便了S的驱动，LED 与L串联，而续流二极管D与该串联电路反并联，该驱动电路不但简单而且不需要输出滤波电容，降低了成本。但是，Buck变换器是降压变换器，不适用于输入电压低或者多个LED串联的场合。上图(b)为采用Boost变换器的LED驱动电源，通过电感储能将输出电压泵至比输入电压更高的期望值，实现在低输入电压下对LED的驱动。优点是这样的驱动IC输出可以并联使用，有效的提高单颗LED功率。　　上图(c)为采用Buck—Boost变换器的LED驱动电路。与Buek电路相似，该电路S的源极可以直接接地，从而方便了S的驱动。Boost和 Buck-Boosl变换器虽然比Buck变换器多一个电容，但是，它们都可以提升输出电压的绝对值，因此，在输入电压低，并且需要驱动多个LED时应用较多。PWM调光知识介绍　　在手机及其他消费类电子产品中，白光LED越来越多地被使用作为显示屏的背光源。近来，许多产品设计者希望白光LED的光亮度在不同的应用场合能够作相应的变化。这就意味着，白光LED的驱动器应能够支持LED光亮度的调节功能。目前调光技术主要有三种：PWM调光、模拟调光、以及数字调光。市场上很多驱动器都能够支持其中的一种或多种调光技术。本文将介绍这三种调光技术的各自特点，产品设计者可以根据具体的要求选择相应的技术。　　PWM Dimming (脉宽调制) 调光方式——这是一种利用简单的数字脉冲，反复开关白光LED驱动器的调光技术。应用者的系统只需要提供宽、窄不同的数字式脉冲，即可简单地实现改变输出电流，从而调节白光LED的亮度。PWM 调光的优点在于能够提供高质量的白光，以及应用简单，效率高!例如在手机的系统中，利用一个专用PWM接口可以简单的产生任意占空比的脉冲信号，该信号通过一个电阻，连接到驱动器的EN接口。多数厂商的驱动器都支持PWM调光。　　但是，PWM 调光有其劣势。主要反映在：PWM调光很容易使得白光LED的驱动电路产生人耳听得见的噪声(audible noise，或者microphonic noise)。这个噪声是如何产生?通常白光LED驱动器都属于开关电源器件(buck、boost 、charge pump等)，其开关频率都在1MHz左右，因此在驱动器的典型应用中是不会产生人耳听得见的噪声。但是当驱动器进行PWM调光的时候，如果PWM信号的频率正好落在200Hz到20kHz之间，白光LED驱动器周围的电感和输出电容就会产生人耳听得见的噪声。所以设计时要避免使用20kHz以下低频段。　　我们都知道，一个低频的开关信号作用于普通的绕线电感(wire winding coil)，会使得电感中的线圈之间互相产生机械振动，该机械振动的频率正好落在上述频率，电感发出的噪音就能够被人耳听见。电感产生了一部分噪声，另一部分来自输出电容。现在越来越多的手机设计者采用陶瓷电容作为驱动器的输出电容。陶瓷电容具有压电特性，这就意味着：当一个低频电压纹波信号作用于输出电容，电容就会发出吱吱的蜂鸣声。当PWM信号为低时，白光LED驱动器停止工作，输出电容通过白光LED和下端的电阻进行放电。因此在PWM调光时，输出电容不可避免的产生很大的纹波。总之，为了避免PWM调光时可听得见的噪声，白光LED驱动器应该能够提供超出人耳可听见范围的调光频率!　　相对于PWM调光，如果能够改变RS的电阻值，同样能够改变流过白光LED的电流，从而变化LED的光亮度。我们称这种技术为模拟调光。　　模拟调光最大的优势是它避免了由于调光时所产生的噪声。在采用模拟调光的技术时，LED的正向导通压降会随着LED电流的减小而降低，使得白光LED的能耗也有所降低。但是区别于PWM调光技术，在模拟调光时白光LED驱动器始终处于工作模式，并且驱动器的电能转换效率随着输出电流减小而急速下降。所以，采用模拟调光技术往往会增大整个系统的能耗。模拟调光技术还有个缺点在于发光质量。由于它直接改变白光LED的电流，使得白光LED的白光质量也发生了变化!　　除了PWM调光，模拟调光，目前有些产商的驱动器支持数字调光。具备数字调光技术的白光LED驱动器会有相应的数字接口。该数字接口可以是SMB、I2C、或者是单线式数字接口。系统设计者只要根据具体的通信协议，给驱动器一串数字信号，就可以使得白光LED的光亮发生变化。

表面电子元件可以通过体积和电源参数来区分。以下是两个电源之间的区别：1．不同的电源参数非隔离式直刀电源，明显的迹象是功率范围大；而隔离电源的功率范围会小得多。2．不同的体积外观比较非隔离式专用电源的体积一般较小，主要是为了减少变压器，以最少的材料设计架构，并实现相同的产品功能，因此非隔离式电源的成本具有较大的优势。3．不同的安全性隔离电源意味着输入和输出端子通过变压器电连接。变压器的转换过程是：电磁－电，不接地，因此没有电击的危险；非隔离电源电路是通过提升输入电源，按下后直接加到LED负载上，有触电的危险。4．费用不同由于缺乏变压器，例如塑料外壳，非隔离电源主要用于一些廉价的灯具中，但质量不能得到保证。隔离驱动电源的成本较高，但其稳定性和安全性较高，在市场上很受欢迎。

你好，打开设置，按照说明书上去操作。或者给售后客服打电话。

图画的不错.你还不如直接上二开关.

采用恒流源，去直接购买600mA的直流恒流电源。

这样的封装应该是个有磁芯的电感线圈，测量下电阻值就能更确定了。

用PLC 编程可以的

楼上电路有个问题，要加个限流电阻

由于图片不清楚，不知图中的数码分段开关是否为3路4段开关。但是实际的LED有3组驱动，应该配套3路4段的分段开关（分段开关应该有6根线），图中好像只有5根线，像是2路3段的分段开关。常见的三路四段开关接线方法：白色线/黄色线/蓝色线各分别对接三组LED灯驱动电源输入端，红色接在输入线火线的开关上，第二条黑色线接输入线的零线；下面最后一条黑色是公用零线：接三组灯驱动的另一端零线端。接线图可参照下图：

采用的是芯片驱动，三根线有一个负极两个正极第一次驱动一根正极线输出第二次再驱动另一正极根输出第三次两根同时输出，共用电源负极希望我的回答对你有帮助望采纳

你5个一串，电流10mA，6串60mA,完全适合这个电路。这个电路最大输出电流70mA。

1W LED 八串四并，共计8*4=32W,八串电压大约8*3.2约等于25V，电流4*0.35=1.4A，照这个标准选驱动器就可以了。八串四并可以先八串再四组并联，也可以先四并然后8组串联。

LED驱动电源通常是指将电源输入的直流电压转换为LED所需要的直流电流来驱动LED照明器件。恒流驱动电源是指在输入电压不变的情况下，输出电流保持恒定，这样可以确保LED输出光亮度和寿命稳定。恒流驱动电源通常使用控制电路来检测输出电流并调整电源输出来维持恒流，常用的控制电路有电流限流电路和电流检测电路。

常用器件的介绍1． IC的管脚功能IC芯片分别：74HC245、74HC595、74HC138、74HC04、4953。各IC管脚功能如下：A: 74HC245功能是放大及缓冲。各引脚如图 20 和1接电源(+5V)19脚和10脚接电源地(GND)当电源是以上接时：输入脚分别为2、3、4、5、6、7、8、9。 输出脚分别为11、12、13、14、15、16、17、18 注：2脚输入时，18脚输出。其它脚以此类推。B：74HC138功能是8选1译码器，输出为8行。控制行数据。各引脚如图 第8脚GND，电源地。 第15脚VCC，电源正极 第1-3脚A、B、C，输入脚。第4-6脚选通输入端，（一般第5脚为EN ）9-15脚和第7脚输出端。 C：74HC595功能是8位串入串、并出移位寄存器。控制列数据。各引脚如图 16脚和10脚接电源（+5V），13脚和8脚接电源地（GND）。 列信号输出脚：1、2、3、4、5、6、7、15。 第一列输出脚为7脚，以此类推。另第八列输出脚为15脚。 数据信号输入脚（Din）为14，数据信号输出脚（Din）为9。 锁存信号脚（L）为12脚，移位信号脚为11脚。D：74HC04功能是六带缓冲反相器，控制使零信号（EN）。各引脚如下图 15脚接电源（+5V），7脚电源地（GND）。 信号输入脚为：1、3、5、9、11、13。 信号输出脚为：2、4、6、8、10、12。 E： 4953行管功能是开关作用，每个行管控制2行。 1脚和3脚接电源（+5V）。 信号输入脚：2、4。 信号输出脚：5、6、7、8。 5脚和6脚为一组输入， 7脚和8脚 、5脚和6脚为一组输出。TB62726与5026 5024 16126 的作用：LED驱动芯片，16位移位锁存器。第1脚GND，电源地。 第24脚VCC，电源正极 第2脚DATA，串行数据输入第3脚CLK，时钟输入.第4脚STB，锁存输入 .第23脚输出电流调整端，接电阻调整第22脚DOUT，串行数据输出 第21脚EN，使能输入 第5-12脚和13-20脚驱动输出端。其它功能与74HC595相似，只是TB62726是16位移位锁存器，并带输出电流调整功能，但在并行输出口上不会出现高电平，只有高阻状态和低电平状态。74HC595并行输出口有高电平和低电平输出。TB62726与5026 5024的引脚功能一样，结构相似。不同点是TB62726和5026每路输出电压为5-90毫安，5024 16126为3-45毫LED显示屏常见信号的了解1）CLK时钟信号：提供给移位寄存器的移位脉冲，每一个脉冲将引起数据移入或移出一位。数据口上的数据必须与时钟信号协调才能正常传送数据，数据信号的频率必须是时钟信号的频率的1/2倍。在任何情况下，当时钟信号有异常时，会使整板显示杂乱无章。2）STB锁存信号： 将移位寄存器内的数据送到锁存器，并将其数据内容通过驱动电路点亮LED显示出来。但由于驱动电路受EN使能信号控制，其点亮的前提必须是使能为开启状态。锁存信号也须要与时钟信号协调才能显示出完整的图象。在任何情况下，当锁存信号有异常时，会使整板显示杂乱无章。3）EN使能信号： 整屏亮度控制信号，也用于显示屏消隐。只要调整它的占空比就可以控制亮度的变化。当使能信号出现异常时，整屏将会出现不亮、暗亮或拖尾等现象。4）数据信号： 提供显示图象所需要的数据。必须与时钟信号协调才能将数据传送到任何一个显示点。一般在显示屏中红绿蓝的数据信号分离开来，若某数据信号短路到正极或负极时，则对应的该颜色将会出现全亮或不亮，当数据信号被悬空时对应的颜色显示情况不定。5）ABCD行信号：只有在动态扫描显示时才存在，ABCD其实是二进制数，A是最低位，如果用二进制表示ABCD信号控制最大范围是16行（1111），1/4扫描中只要AB信号就可以了，因为AB信号的表示范围是4行（11）。当行控制信号出现异常时，将会出现显示错位、高亮或图像重叠等现象。

led驱动电源的工作原理LED驱动电源的工作原理是将输入电压转换成适合LED使用的电压和电流。这通常需要通过电路来实现，常见的电路有线性驱动和恒流驱动。线性驱动通过降低电压来降低电流，而恒流驱动则通过控制电流来维持LED的亮度。

市面上大多数可控硅调光器基本结构如图1所示，其工作原理如下：当交流电压加双向可控硅TRIAC两端时，由于Rt、Ct组成的RC充电电路有一个充电时间，电容上的电压是从0V开始充电的，并且TRIAC的驱动极串联有一个DIAC(双向触发二极管，一般是30V左右)，因此TRIAC可靠截止。当Ct上的电压上升到30V时，DIAC触发导通，TRIAC可靠导通，此时TRIAC两端的电压瞬间变为零，Ct通过Rt迅速放电，当Ct电压跌落到30V以下时，DIAC截止，如果TRIAC通过的电流大于其维持电流则继续导通，如果低于其维持电流将会截止。电感L和电容C的作用是减小电流和电压的变化率，以抑制电磁干扰EMI问题。可控硅前沿调光器若直接用于控制普通的LED驱动器，LED灯会产生闪烁，更不能实现宽范围的调光控制。原因归结如下：(1)可控硅的维持电流问题。目前市面上的可控硅调光器功率等级不同，维持电流一般是7～75mA(驱动电流则是7～100mA)，导通后流过可控硅的电流必须要大于这个值才能继续导通，否则会自行关断。(2)阻抗匹配问题。当可控硅导通后，可控硅和驱动电路的阻抗都发生变化，且驱动电路由于有差模滤波电容的存在，呈容性阻抗，与可控硅调光器存在阻抗匹配的问题，因此在设计电路时一般需要使用较小的差模滤波电容。(3)冲击电流问题。由于可控硅前沿斩波使得输入电压可能一直处于峰值附近，输入滤波电容将承受大的冲击电流，同时还可能使得可控硅意外截止，导致可控硅不断重启，所以一般需要在驱动器输入端串接电阻来减小冲击。(4)导通角较小时LED会出现闪烁。当可控硅导通角较小时，由于此时输入电压和电流均较小，导致维持电流不够或者芯片供电Vcc不够，电路停止工作，使LED产生闪烁。 线性调光存在的问题，即人眼在低亮度情况下对光线的细微变化很敏感;而在较亮时，由于人眼视觉的饱和，光线较大的变化却不易被察觉。并提出了利用单片机编程来实现调光信号和调光输出的非线性关系(如指数、平方等关系)的方法，使得人眼感觉的调光是一个线性平稳过程。文中设计的电路利用RC充放电电路来实现这一功能。图2是一种利用普通的脉宽调制PWM芯片结合外围电路来搭建可控硅调光的LED驱动电路框图。维持电流补偿电路通过检测R1端电压(即输入电流)来控制流过维持电流补偿电路的电流。当输入电流较小时，维持电流补偿电路上流过较大的电流;当输入电流较大时，维持电流补偿电路关断，维持电流补偿以恒流源的形式保证可控硅的维持电流。调光控制电路包括比较器、RC充放电电路和增益电路。实验中选用一款旋钮行程和斩波角成正比的可控硅调光器，其最小导通角约为30°。根据图2中，RC充放电电路的输出经过增益电路后可得电流参考为：式中k为增益，VC为RC充放电电路的输入电压，τ为RC的时间系数，θ为可控硅的导通角。则在最小导通角对应的输出为零，即电路输出的最大值对应电流参考的最大值：从式(1)和式(2)可得输出电流表达式如式(3)所示，输出电流在不同RC时间系数下随可控硅导通角之间的关系如图3a)所示。在斩波角为θ时，电路对应的输入功率为：式中Vp为输入电压峰值，Rin为等效输入阻抗。假设电路的变换效率为η，且电路的输出功率为PO=IO·UO，则可得到电路的等效输入阻抗如式(5)所示。从式(5)可得电路的功率因数如式(6)所示，功率因数随可控硅的导通角的关系如图3b)所示。 根据以上分析，本文设计一台基于反激变换器的可控硅调光LED驱动器，控制芯片为NCP1607;输入交流电压220V，最大输出功率为25W，最大输出电流为0.7A;以3串(每串10只0.8W的LED灯)相并联作为负载;RC时间系数选择0.5，增益为0.2。电路的实验波形和工作特性曲线如图4所示。图4a)、b)、c)为可控硅导通角为115°时阻抗匹配开关驱动电压VZ、输入电流Iin、输入电压Vin的波形，电路的输出电流为470mA，功率因数为0.78。从图中可看出，当可控硅导通瞬间，由于驱动器输入端有差模滤波电容导致输入电流有冲击电流尖峰，而当输入电流小于一定值时，阻抗匹配开关开通以保证流过可控硅的电流大于其维持电流。图4d)为可控硅不同导通角对应的输出电流曲线，实际调试中可控硅导通角在150°之后就接近满载输出了。图4e)为可控硅在不同导通角下对应电路的cosφ曲线。 本文分析了现有可控硅调光器用于LED驱动时存在的问题，并根据人眼对光线反应非线性的特点，设计了一种利用普通PWM芯片结合外围电路搭建的可控硅非线性调光LED驱动电路，分析了电路在调光过程中的工作特性，实验结果实现0～100%平稳无闪烁调光。