用中频感应加热1吨铝锭至780度，时间1小时。 请问1：应该选择多大功率的中频电源。 问2： 如何计算的。

通过变压器。中频电源通过变压器实现升压。中频电源的核心是高频变压器，由于高频信号的特殊性质，可以使用小型的高频变压器来实现大幅度的电压升降。中频电源是一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源。

中频电源的原理IGBT逆变中频感应加热电源，是充分发挥我厂在电能变换技术方面的优势，新开发的更新换代产品。最突出的优点是：节能,总转换率达85%（配普通炉体、90%配专用炉体）；对不同炉体（感应器）的适应性强；最高的性能价格比。工作原理： 三相电源经桥式不控整流后经LC滤波，获得500VDC工作电压。由于是不控整流，整流二极管始终工作在最大导通角，决定了高功率因数。 本设备的核心部分逆变器由大功率IGBT半桥组成。由锁相环控制工作频率，自动跟踪炉体固有频率及其它参数的变化，保持IGBT工作在零电压开关状态，损耗小，安全区大。由PWM电路控制输出功率，由功率检测电路组成闭环控制，本设备输出电容与炉体构成串联形式，而不象一般晶闸管逆变采用并联方式。这是由于：串联结构更适应IGBT的电压型逆变；炉体引线长短只改变工作频率而较少影响效率；更适合电容器的内置。当然，串联结构在空炉时由于Q值很高会产生很高的电压，本设备由于有良好的限压控制而得到解决。 晶闸管中频电源是一种静止变频装置，利用晶闸管元件将三相工频电源变换成单相中频电源。本装置对各种负载适应力强、适用范围广，主要应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、焊接、淬火、回火、透热、金属液净化、热处理、弯管、以及晶体生长等。本装置标准输出功率系列为：30KW、50KW、100KW、160KW、250KW、350KW、400KW、500KW、750KW、1000KW、1250KW、1500KW、2000KW、2500KW、3000KW、4000KW。 更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

中频电源和直流电源区别：1、中频电源：中频电源是一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源。对各种负载适应力强、适用范围广。2、直流电源：直流电源，是维持电路中形成稳恒电压电流的装置。如干电池、蓄电池、直流发电机等。

会。中频电源在工作时的功率因数可以分为恒功率中频加热炉与普通中频加热炉，整流的相数越高，产生的谐波量就越高就会对电网有一些影响，还会引起电气设备发热，振动，增加损耗，缩短寿命，干扰通讯等。中频电源是一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源。

1.封闭式冷却塔:这种冷却方式不需要蓄水池，冷却效果是几种中最好的。它的主要优点是冷却是全封闭的，没有结垢，所以冷却效果好，投资最大。2.横流式冷却塔:这种冷却方式不需要蓄水池，冷却效果好。属于半封闭式冷却。虽然这个冷却效果的投入比较少，但是中频炉运行的时候成本比较高。冷却系统:冷却系统主要冷却电源和炉体。电源部分包括电源柜内的各电源装置和电加热电容器组。电源部分由精密电器元件组成，冷却管比较细。为了防止管道结垢堵塞管道，一般使用软化水或纯净水。冷却塔是一种使用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量并将其排放到大气中以降低水温的设备。Cold是一种蒸发冷却装置，利用水与空气的热交换原理产生蒸汽，蒸汽蒸发带走热量，实现蒸发冷却、对流换热、辐射换热等。将工业或制冷空调中产生的余热散发出去，以降低水温，从而保证系统的正常运行。这种装置一般是桶形的，所以叫冷却塔。

串联谐振中频电源的缺点是大功率电源产生的谐波和噪音会干扰电网和环境。感应电路电源设备又称固态中频电源，与传统的电源发动机比，有可变频、体积小、重量轻、安装方便、操作维修容易，其缺点是大功率电源产生的谐波和噪音会干扰电网和环境，需采取措施解决。

真空镀膜用的中频电源和直流电源有干扰。真空镀膜机镀膜过程中，要应用到电源，镀的基材不同，工艺不一样，设备配置也不一样，采用的电源，就不一样。真空镀膜有三种方式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。.真空镀膜技能初现于20世纪30年代，四五十年代开端呈现工业使用。

选择400Hz的原因超过传统的50/60赫兹是因为重量，400Hz发电机更轻，从而节省燃料，并且需要支持更重的单元，使机身更轻。大多数大型飞机都配有辅助电源装置（APU），为中性点提供115 VAC 400 Hz资源。 APU主要用于启动飞机发动机，但也用于在乘客登机时在飞机上运行附件，并在飞机离开大门时由机组人员进行飞行前检查。扩展资料：注意事项：中频电源的机种型号是否符合定购的型号与容量。中频电源是否因为运送不慎造成损坏。若有请勿接上电源。在电源线输入电源前，应先确定电源规格，以避免造成中频电源损坏，中频电源因容量大小及输入电压之不同而有不同的安装标准，请依照容量大小及输入电压，选择适当的方式配线，尤应注意其线径是否合乎规格。u2002配线时请参考电工法规规定选用。注意变频电源之输入端，应避免与其它设备共用同一开关，并尽量接近市电源头。u2002接线端子请选用O型端子施工。输入及输出端子盘接线时，务必将电源线接好，并注意螺丝旋紧，避免接触不良并防止触电发生。参考资料来源：百度百科-中频电源参考资料来源：百度百科-飞机

中频电压是载波交流电峰值电压，直流电压是工作电压。如果用电容滤波，就会得到纯的中频交流电压，这就是我们要求的交流信号。如果用电感滤波，就会得到直流电压，这个对输出电路有一定的影响。

电热水龙头的物理知识，用的是电量保持，通过加热开启功能。

中频电源的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为直流电源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为1000至8000Hz）的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路（也可串联，一般情况下IGBT电源采用串联谐振，当然，IGBT电源也可采用并联谐振）。一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面：（一）电源：用万用表测一下主电路开关（接触器）和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。（二）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为可靠起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否烧断。测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡（200Ω挡）测一下其阴极—阳极、门极—阴极电阻，测量时晶闸管不用取下来。正常情况下，阳极—阴极间电阻应为无穷大，门极—阴极电阻应在10—50Ω之间，过大或过小都表明这只晶闸管门极失效，它将不能被触发导通。脉冲变压器次边接在晶闸管上，原边接在主控板上，用万用表测量原边电阻约为50Ω。续流二极管一般不容易出现故障，检查时用万用表二极管挡测其二端，正向时万用表显示结压降约有500mV，反向不通。（三）逆变器：逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器，可以按上述方法检查。（四）变压器：每个变压器的每个绕组都应该是通的，一般原边阻值约有几十欧姆，次极几欧姆。应该注意：中频电压互感器的原边与负载并联，所以其电阻值为零。（五）电容器：与负载并联的电热电容器可能被击穿，电容器一般分组安装在电容器架上，检查时应先确定被击穿电容器所在的组。断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点，测量每组电容器两个汇流排间的电阻，正常时应为无穷大。确认坏的组后，再断开每台电热电容器引至汇流排的软铜皮，逐台检查即可找到击穿的电容器。每台电热电容器由四个芯子组成，外壳为一极，另一极分别通过四个绝缘子引到端盖上，一般只会有一个芯子被击穿，跳开这个绝缘子上的引线，这台电容器可以继续使用，其容量是原来的3/4。电容器的另一个故障是漏油，一般不影响使用，但要注意防火。安装电容器的角钢与电容器架是绝缘的，如果绝缘击穿将使主回路接地，测量电容器外壳引线和电容器架之间的电阻，可以判断这部分的绝缘状况。(六)水冷电缆：水冷电缆的作用是连接中频电源和感应线圈，它是用每根直径Φ0.6–Ф0.8紫铜线绞合而成。对于500公斤电炉，电缆截面积为480平方毫米，对于250公斤电炉，电缆截面积采用300至400平方毫米。水冷电缆外胶管采用耐压5公斤的压力橡胶管，里面通以冷却水，它是负载回路的一部分，工作时受到拉力和扭力，与炉体一起倾动而发生曲折，因此时间长后容易在柔性连接处断裂开。水冷电缆断裂过程，一般是先断掉大部分后，在大功率运行时把未断小部分很快烧断，这时中频电源就会产生很高的过电压，如果过电压保护不可靠，就会烧坏晶闸管。水冷电缆断开后，中频电源无法启动工作。如不检查出原因而反复启动，就很可能烧坏中频电压互感器。检查故障时可用示波器，把示波器探头夹在负载两端，观察按启动按钮时有无衰减波形。确定电缆断芯时先把水冷电缆与电热电容器输出铜排脱开，用万用表电阻挡（200Ω挡）测量电缆的电阻值，正常时电阻值为零，断开时为无穷大。用万用表测量时，应把炉体翻到倾倒位置，使水冷电缆掉起，这样使断处彻底脱离，才能正确判断是否断芯。

主要应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、焊接、淬火、回火、透热、金属液净化、热处理、弯管、以及晶体生长等。标准输出功率系列为：30kW~4000kW标准配置熔炼炉系列为：5kg(30kW)~5000kg(4000kW)标准振荡频率系列为：400Hz~10kHz中频感应加热技术是通过电磁感应原理及利用涡流对工件进行加热。由于感应加热具有加热速度快、物料内部发热效率高、加热均匀且具有选择性、产品质量好、几乎无环境污染、可控性好及易于实现生产自动化等一系列优点,因此近年来得到了迅速发展切。目前,感应加热己广泛应用于铸造熔炼、锻造毛坯加热、金属表面热处理、铝电解等行业中。以上这些行业中的传统加热方式大多是以煤、油、气为能源或箱式电炉加热,存在能耗高、劳动条件差、环境污染严重、工艺质量难以控制等缺陷,严重制约了我国装备制造业的发展。因此,全面推广感应加热技术,是改造我国传统产业的必然趋势,而此技术的发展与感应加热电源的水平密切相关。

　　中频电炉在使用过程中，常常会出现中频电源的功率上不去的问题，这是什么原因导致的呢?今天，就让小编为大家分析一下这其中的原因以及一些解决的办法。 　　故障现象： 装有中频电源的中频设备只能在低功率的条件下正常工作,当直流电压调节的过高的时候,设备就会出现过流的保护动作。 故障原因： 这是因为负载的交流等效电阻过小了。特别是中频炉用到后期的时候炉衬的厚度逐渐减小了，启动之后通常都是直流电压小，电流大，中频电压也小，交换电流就会显得相对比较困难，逆变器容易被颠覆，功率就很难升上去了。　　解决办法： 适当的把电流信号瓷盘电位器调高。等到炉子里面的原料熔化之后再把IC值恢复到正常状态。此外感应线圈匝间绝缘不良，在电压低的时候尚且还可以工作，但中频电压过高的时后绝缘被击穿导致匝间发生短路，交流等效电阻会快速的变小，逆变十分容易被颠覆。处理的方法是除掉炉衬，把感应圈的绝缘处理好就可以正常工作了。

这要看设备运行的中频电压和最大的直流电流值来决定了。一般情况下就是二者的乘积

什么是中频：1-在调幅收音机中中频是指300KHz 到3000KHz的频率，多数用作AM电台频点。2-在电视机中‘图像中频"信号是38MHZ.3-在电视机中‘音频中频"信号是6.5MHZ.4-调幅中短波收音机的中频信号是465KHz5-调频收音机的中频是10.7MHZ什么是射频：下图电视机的视频输入、输出接口：射频是指发射频率，但是接收端接收接口一般也称作射频（RF）。

中频电压指输出电压，直流电压指整流桥输出电压。

一、整流部分1、晶闸管损坏原因及处理方法：(1)冷却水管堵。检查水管是否结垢、进杂物或水管打弯。(2)阻容吸收故障。清理晶闸管阻容吸收部分灰尘，若有备件可以更换阻容吸收来判断是否是阻容吸收故障。(3)整流脉冲故障造成晶闸管误导通。用示波器测量整流脉冲输出，看输出脉冲是否正常。(4)干扰信号造成晶闸管误导通。用示波器测量是否有干扰信号，若有采取以下措施：增加晶闸管控制极与阴极之间并联电容器的电容，一般可增大0.47～1uF(4)快熔选用不合适或快熔质量差，不起保护作用。可用手感触的方法检测，若温度烫手，快速熔断器熔片易烧断，若感觉不到温度，快熔熔片不易熔断，不起保护作用。(5)晶闸管质量差。启动的瞬间就击穿或负载增加时晶闸管击穿。2、快速熔断器熔断　原因及处理方法：(1)中频电源输出铜板或感应线圈有短路或对地短路的地方。检查铜板和感应线圈有无短路打火的地方。(2)整流桥一个桥臂的上下两个晶闸管同时导通，烧断快速熔断器熔片。用万用表电阻档测量晶闸管有无击穿。(3)快速熔断器质量不合格或选型偏小。3、直流电压波形不正常。而晶闸管和快速熔断器没损坏。原因及处理方法：(1)整流触发脉冲缺失。整流触发部分故障．用示波器测量有无触发脉冲。(2)整流脉冲有，但幅值低或脉冲太窄，不能触发晶闸管导通。先用示波器测量找到没触发导通的晶闸管，再用示波器测量其触发脉冲与其它的触发脉冲进行比较。(3)晶闸管控制极回路断开。4、整流桥无直流电压输出原因及处理方法：(1)主电路空气开关没闭合或接触器没吸合。合上空气开关或启动接触器后测量其输出是否有电。(2)整流触发电路部分无脉冲输出。整流触发电路或功放电路无直流电源电压。用万用表或示波器测量整流触发电路部分和功放电路的电源电压。(3)功率调节的电位器坏。断电后用万用表分别测抽头电阻。(4)保护电路动作。检查是否有故障指示灯亮。排查故障后复位。5、直流平波电抗器异常原因及处理办法：(1)压紧铁芯的螺栓松动，电抗器有“嗡嗡”的冲击声，铁芯发热。调整铁芯后紧固螺栓。(2)直流平波电抗器线圈发热，线圈缠绕的阻燃绝缘材料发黑，有焦糊味。断电检查电抗器线圈和水管是否水路不通，可先用压缩风吹，若不通风，可用钢丝疏通，如果结垢还必须用稀盐酸冲洗铜管。如果线圈发黑，不能确保绝缘良好还要更换新的电抗器或重新缠绕阻燃布并刷绝缘漆。(3)出现打火或焦糊味。电抗器线圈之间或电抗器线圈与铁芯绝缘不好，造成短路打火。断电后拆掉电抗器线圈，检查是否匝间短路或线圈与铁芯短路。二、逆变部分1、逆变不能启动或启动困难　原因和处理方法：(1)负载电路故障：a线圈匝间短路。感应圈因长时间冷却效果不好，绝缘破坏，造成匝间短路。线圈灰尘、氧化皮等导电物造成匝间短路。启动中频时出现打火现象，过流指示灯亮，频繁打火会引起炉线圈击穿。清理线圈表面杂物，刷绝缘漆或垫石棉板。b线圈与中频炉外壳短路。中频炉线圈外壳松散，炉内积灰太多，线圈通过炉子底座放电。加固中频炉线圈，清理灰尘。c中频输出与线圈连接的铜排短路。由于落异物或铜排没固定造成铜排间短路。d中频电容器外壳对地短路。检查是否漏水，检查电容器底座是否积灰太多，检查电容器瓷底座是否缺失。e水冷电缆断、输出到负载的铜排烧断。(2)电流互感器绝缘烧坏或接线顺序不正确，检查调整电流信号的盘式电位器输出值是否太小。拆掉电流互感器检查绝缘是否烧坏，用万用表测量线圈是否烧断，若有备件可更换新的。检查调整电流信号的盘式电阻是否被调整过。(3)逆变晶闸管未触发。原因和处理方法a晶闸管触发控制线断或连接不牢靠。b无触发脉冲输出。用示波器从晶闸管控制极开始，从后向前测有无触发脉冲查找故障点。c控制板有故障指示灯亮。根据故障指示灯确定是哪一类故障，例如相序错误、缺项或控制电路保险烧坏等。(4)整流部分故障。整流晶闸管烧坏、快熔烧断或整流部分触发电路故障引起的整流波形不完整。(5)电热电容器击穿。原因和处理方法：a 无冷却水。水管结垢、有杂物造成水流不畅，进出水水管接错造成水不能循环流动。b 电热电容器型号规格不正确。检查电热电容器是否击穿先观察其外观是否变形，接线柱是否有明显松动。然后拆掉所有铜板，用兆欧表检查每极是否击穿。若没兆欧表还可以依次拆掉电容器上的阳极铜板再启动中频排除电容是否击穿。(6)电压互感器故障。原因和处理方法：检查电压互感器绝缘是否烧焦，检查接线是否松动。不能排除时可以通过更换新的电压互感器进行判断。2、中频功率不能增大。　原因和处理方法：(1)电位器的输出电压值没有变化。电位器损坏或电位器的电源电压故障。(2)过电流保护动作。a一次过电流保护或二次过电流保护设定值低，造成过电流保护电路动作。b电路干扰造成过电流保护电路动作。(3)负载大量增加。负载直流等效电阻过小，直流电压低而直流电流却很大，造成换流困难逆变电路颠覆。(4)负载轻。直流电压和中频电压达到额定值，但中频电流却很小．中频功率达不到额定值。(5)电热电容器耐压降低或电热电容器底座因灰尘、水、油等造成电热电容器放电。拆掉电容器上的铜板，用1000V兆欧表检测。清理电热电容器底座上的灰尘、水，油污。(6)感应线圈匝间短路或感应线圈对地短路，过压保护电路或过流保护电路动作。检查炉线圈确保线圈匝间清洁，清理感应线圈周围灰尘。(7)逆变晶闸管烧毁。拆掉晶闸管，用万用表量阴阳极电阻或启动中频后用示波器量晶闸管两端电压波形看是否是一条直线。若是一条直线证明此晶闸管击穿。(8)逆变晶闸管关不断。启动中频后用示波器量此晶闸管两端电压是否是一条直线，再断电后用万用表量此晶闸管阴阳极两端看电阻是否为零，可确定此晶闸管运行时是否关不断。(9)有逆变晶闸管没触发导通的。用示波器量此晶闸管的两端电压波形，为正弦波时证明此晶闸管没导通。3、正常运行时损坏逆变晶闸管。原因和处理方法：(1)晶闸管冷却水路不通或水流量小，晶闸管发热使关断时间增大而不能关断，造成逆变颠覆。检查水路。(2)电流互感器连接线松动，使交角法逆变脉冲形成电路的合成信号时有相位变化，时有提前触发现象，造成逆变换流失败。(3)主回路连接件接触不良，比如水电缆断裂．造成大电流工况下突然断开回路，使平波电抗器产生很高的自感电势，使逆变和整流晶闸管击穿。三、保护电路部分保护电路主要是担当中频电源系统保卫工作。如果保护电路误动作，易引起中频电源不运行。若出现故障而保护电路不动作，中频电源容易损坏。1、误动作。外界干扰影响。负载剧烈变化，检测电路与强电路接近，引起干扰信号，造成检测电流值或检测电压值发生变化，过流指示灯或过压指示灯亮，逆变停止。2、拒绝动作。a 检测电路部分电源没有电压。比如检测电路部分电子器件损坏或开焊。 b检测电路部分器件损坏。

IGBT逆变中频感应加热电源，是充分发挥我厂在电能变换技术方面的优势，新开发的更新换代产品。最突出的优点是：节能,总转换率达85%（配普通炉体、90%配专用炉体）；对不同炉体（感应器）的适应性强；最高的性能价格比。工作原理： 三相电源经桥式不控整流后经LC滤波，获得500VDC工作电压。由于是不控整流，整流二极管始终工作在最大导通角，决定了高功率因数。 本设备的核心部分逆变器由大功率IGBT半桥组成。由锁相环控制工作频率，自动跟踪炉体固有频率及其它参数的变化，保持IGBT工作在零电压开关状态，损耗小，安全区大。由PWM电路控制输出功率，由功率检测电路组成闭环控制，本设备输出电容与炉体构成串联形式，而不象一般晶闸管逆变采用并联方式。这是由于：串联结构更适应IGBT的电压型逆变；炉体引线长短只改变工作频率而较少影响效率；更适合电容器的内置。当然，串联结构在空炉时由于Q值很高会产生很高的电压，本设备由于有良好的限压控制而得到解决。晶闸管中频电源是一种静止变频装置，利用晶闸管元件将三相工频电源变换成单相中频电源。本装置对各种负载适应力强、适用范围广，主要应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、焊接、淬火、回火、透热、金属液净化、热处理、弯管、以及晶体生长等。本装置标准输出功率系列为：30KW、50KW、100KW、160KW、250KW、350KW、400KW、500KW、750KW、1000KW、1250KW、1500KW、2000KW、2500KW、3000KW、4000KW。KGP-250-10http://222.38.196.16/chengjiao/colnew/0607031.doc

电压上万伏的发电机线圈也采用通水冷却，这是因为这种冷却水经过处理，去掉了普通水里面的导电杂质，导电度很小，几乎可以看作是绝缘体。

一、整流部分 1、晶闸管损坏原因及处理方法：(1)冷却水管堵。检查水管是否结垢、进杂物或水管打弯。(2)阻容吸收故障。清理晶闸管阻容吸收部分灰尘，若有备件可以更换阻容吸收来判断是否是阻容吸收故障。(3)整流脉冲故障造成晶闸管误导通。用示波器测量整流脉冲输出，看输出脉冲是否正常。(4)干扰信号造成晶闸管误导通。用示波器测量是否有干扰信号，若有采取以下措施：增加晶闸管控制极与阴极之间并联电容器的电容，一般可增大0.47～1uF(4)快熔选用不合适或快熔质量差，不起保护作用。可用手感触的方法检测，若温度烫手，快速熔断器熔片易烧断，若感觉不到温度，快熔熔片不易熔断，不起保护作用。(5)晶闸管质量差。启动的瞬间就击穿或负载增加时晶闸管击穿。 2、快速熔断器熔断 　原因及处理方法：(1)中频电源输出铜板或感应线圈有短路或对地短路的地方。检查铜板和感应线圈有无短路打火的地方。(2)整流桥一个桥臂的上下两个晶闸管同时导通，烧断快速熔断器熔片。用万用表电阻档测量晶闸管有无击穿。(3)快速熔断器质量不合格或选型偏小。 3、直流电压波形不正常。而晶闸管和快速熔断器没损坏。原因及处理方法：(1)整流触发脉冲缺失。整流触发部分故障．用示波器测量有无触发脉冲。(2)整流脉冲有，但幅值低或脉冲太窄，不能触发晶闸管导通。先用示波器测量找到没触发导通的晶闸管，再用示波器测量其触发脉冲与其它的触发脉冲进行比较。(3)晶闸管控制极回路断开。 4、整流桥无直流电压输出原因及处理方法：(1)主电路空气开关没闭合或接触器没吸合。合上空气开关或启动接触器后测量其输出是否有电。(2)整流触发电路部分无脉冲输出。整流触发电路或功放电路无直流电源电压。用万用表或示波器测量整流触发电路部分和功放电路的电源电压。(3)功率调节的电位器坏。断电后用万用表分别测抽头电阻。(4)保护电路动作。检查是否有故障指示灯亮。排查故障后复位。 5、直流平波电抗器异常原因及处理办法：(1)压紧铁芯的螺栓松动，电抗器有“嗡嗡”的冲击声，铁芯发热。调整铁芯后紧固螺栓。(2)直流平波电抗器线圈发热，线圈缠绕的阻燃绝缘材料发黑，有焦糊味。断电检查电抗器线圈和水管是否水路不通，可先用压缩风吹，若不通风，可用钢丝疏通，如果结垢还必须用稀盐酸冲洗铜管。如果线圈发黑，不能确保绝缘良好还要更换新的电抗器或重新缠绕阻燃布并刷绝缘漆。(3)出现打火或焦糊味。电抗器线圈之间或电抗器线圈与铁芯绝缘不好，造成短路打火。断电后拆掉电抗器线圈，检查是否匝间短路或线圈与铁芯短路。二、逆变部分 1、逆变不能启动或启动困难 　原因和处理方法：(1)负载电路故障：a线圈匝间短路。感应圈因长时间冷却效果不好，绝缘破坏，造成匝间短路。线圈灰尘、氧化皮等导电物造成匝间短路。启动中频时出现打火现象，过流指示灯亮，频繁打火会引起炉线圈击穿。清理线圈表面杂物，刷绝缘漆或垫石棉板。b线圈与中频炉外壳短路。中频炉线圈外壳松散，炉内积灰太多，线圈通过炉子底座放电。加固中频炉线圈，清理灰尘。c中频输出与线圈连接的铜排短路。由于落异物或铜排没固定造成铜排间短路。d中频电容器外壳对地短路。检查是否漏水，检查电容器底座是否积灰太多，检查电容器瓷底座是否缺失。e水冷电缆断、输出到负载的铜排烧断。 (2)电流互感器绝缘烧坏或接线顺序不正确，检查调整电流信号的盘式电位器输出值是否太小。拆掉电流互感器检查绝缘是否烧坏，用万用表测量线圈是否烧断，若有备件可更换新的。检查调整电流信号的盘式电阻是否被调整过。 (3)逆变晶闸管未触发。原因和处理方法a晶闸管触发控制线断或连接不牢靠。b无触发脉冲输出。用示波器从晶闸管控制极开始，从后向前测有无触发脉冲查找故障点。c控制板有故障指示灯亮。根据故障指示灯确定是哪一类故障，例如相序错误、缺项或控制电路保险烧坏等。 (4)整流部分故障。整流晶闸管烧坏、快熔烧断或整流部分触发电路故障引起的整流波形不完整。 (5)电热电容器击穿。原因和处理方法：a 无冷却水。水管结垢、有杂物造成水流不畅，进出水水管接错造成水不能循环流动。b 电热电容器型号规格不正确。检查电热电容器是否击穿先观察其外观是否变形，接线柱是否有明显松动。然后拆掉所有铜板，用兆欧表检查每极是否击穿。若没兆欧表还可以依次拆掉电容器上的阳极铜板再启动中频排除电容是否击穿。 (6)电压互感器故障。原因和处理方法：检查电压互感器绝缘是否烧焦，检查接线是否松动。不能排除时可以通过更换新的电压互感器进行判断。 2、中频功率不能增大。 　原因和处理方法：(1)电位器的输出电压值没有变化。电位器损坏或电位器的电源电压故障。(2)过电流保护动作。a一次过电流保护或二次过电流保护设定值低，造成过电流保护电路动作。b 电路干扰造成过电流保护电路动作。(3)负载大量增加。负载直流等效电阻过小，直流电压低而直流电流却很大，造成换流困难逆变电路颠覆。(4)负载轻。直流电压和中频电压达到额定值，但中频电流却很小．中频功率达不到额定值。(5)电热电容器耐压降低或电热电容器底座因灰尘、水、油等造成电热电容器放电。拆掉电容器上的铜板，用1 000V兆欧表检测。清理电热电容器底座上的灰尘、水，油污。(6)感应线圈匝间短路或感应线圈对地短路，过压保护电路或过流保护电路动作。检查炉线圈确保线圈匝间清洁，清理感应线圈周围灰尘。(7)逆变晶闸管烧毁。拆掉晶闸管，用万用表量阴阳极电阻或启动中频后用示波器量晶闸管两端电压波形看是否是一条直线。若是一条直线证明此晶闸管击穿。(8)逆变晶闸管关不断。启动中频后用示波器量此晶闸管两端电压是否是一条直线，再断电后用万用表量此晶闸管阴阳极两端看电阻是否为零，可确定此晶闸管运行时是否关不断。(9)有逆变晶闸管没触发导通的。用示波器量此晶闸管的两端电压波形，为正弦波时证明此晶闸管没导通。 3、正常运行时损坏逆变晶闸管。原因和处理方法：(1)晶闸管冷却水路不通或水流量小，晶闸管发热使关断时间增大而不能关断，造成逆变颠覆。检查水路。(2)电流互感器连接线松动，使交角法逆变脉冲形成电路的合成信号时有相位变化，时有提前触发现象，造成逆变换流失败。(3)主回路连接件接触不良，比如水电缆断裂．造成大电流工况下突然断开回路，使平波电抗器产生很高的自感电势，使逆变和整流晶闸管击穿。三、保护电路部分保护电路主要是担当中频电源系统保卫工作。如果保护电路误动作，易引起中频电源不运行。若出现故障而保护电路不动作，中频电源容易损坏。 1、误动作。外界干扰影响。负载剧烈变化，检测电路与强电路接近，引起干扰信号，造成检测电流值或检测电压值发生变化，过流指示灯或过压指示灯亮，逆变停止。 2、拒绝动作。a 检测电路部分电源没有电压。比如检测电路部分电子器件损坏或开焊。 b检测电路部分器件损坏。

整流触发原理整个晶闸管中频电源控制电路除逆变末级触发电路板外,做成一块印刷电路板结构,从功能分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演算部分。这部分电路包括三相同步、数字触发、末级驱动等电路。触发部分采用的是数字触发，具有可靠性高、精度高、调试容易等特点。晶闸管中频电源数字触发器的特征是：用计（时钟脉冲）数的办法来实现移相，该数字触发器的时钟脉冲振荡器是一种电压控制振荡器，输出脉冲频率受α移相控制电压Vk 的控制，Vk 降低，则振荡频率升高，而计数器的计数量是固定的（256），计数器脉冲频率高，意味着计一定脉冲数所需时间短，亦即延时时间短，α角小，反之，α角大。计数器开始计数时刻受工频同步信号控制，在α=0时开始计数。现假设在某Vk 值时，根据压控振荡器的控制电压与频率间的关系确定输出振荡频率 为25kHZ,则在计数到256个脉冲所需的时间为（1/25000）256=10.2（mS），相当于180电角度。晶闸管中频电源的计数清零脉冲在同步电压（线电压）的30处，这相当于三相全控桥式整流电路的β=30位置，从清零脉冲起，延时10.2mS产生的输出触发脉冲，也即接近于三相桥式整流电路某一相晶闸管α=150位置，如果需要得到精确的α=150触发脉冲，可以略微调节一下电位器W4。显然，有三套相同的触发电路，而压控振荡器和Vk 控制电压为公用，这样在一个周期中产生6个相位差60的触发脉冲。晶闸管中频电源数字触发器的优点是工作稳定，特别是用HTL或CMOS数字集成电路，则可以有很强的抗干扰能力。IC16A及其周围电路构成电压--频率转换器，其输出信号的周期随调节器的输出电压Vk 而线性变化。这里W4微调电位器是很低输出频率调节（相当于模拟电路锯齿波幅值调节）。三相同步信号直接由晶闸管的门级引线K4,K6,K2从主回路的三相进线上取得（630V进线场合，经隔离降压变压器取得），由R23,C1,R63,C40,R102,C63进行滤波及移相，再经6只光电耦合器进行电位隔离，获得6个相位互差60度、占空比略小于50%的矩形波同步信号（如IC2C,IC2D）的输出。IC3,IC8,IC12（14536计数器）构成三路数字延时器。三相同步信号对计数器进行复位后，对电压--频率转换器的输出脉冲每计数256个脉冲便输出一个延时脉冲，因计数脉冲的频率是受Vk 控制的，换句话说，Vk 控制了延时脉冲。计数器输出的脉冲经隔离、微分后，变成窄脉冲，送到后级的LM556,它既有同步分频器的功能，亦有定输出脉宽的功能。输出的窄脉冲经电阻合成为双窄脉冲，再经晶体管放大，驱动脉冲变压器输出。调节器原理晶闸管中频电源调节器电路的工作过程可以分为两种情况：一种是在直流电压没有达到很大值的时候，由于阻抗调节器的反馈系数略大，阻抗调节器的给定小于反馈，阻抗调节器便工作于限幅状态，对应的为很小逆变θ角，此时可以认为阻抗调节器不起作用，系统完全是一个标准的电压、电流双闭环系统；一种情况是直流电压已经达到很大值，电流调节器开始限幅，不再起作用，电压调节器的输出增加，而反馈电流却不变化，对阻抗调节器来说，当反馈电流信号比给定电流略小时，阻抗调节器便退出限幅，开始工作，调节逆变角调节器的θ角给定值，使输出的中频电压增加，直流电流也随之增加，达到新的平衡。此时，就只有电压调节器与阻抗调节器工作，若负载等效电阻RH 的继续增大，逆变θ角亦相应增大，直至很大逆变θ角。晶闸管中频电源逆变角调节器用于使逆变桥能在某一θ角下稳定的工作。中频电压互感器过来的中频电压信号由CON2-1和CON2-2输入后，分为两路，一路送到逆变部分，另一路经D7-D10整流后，又分为三路，一路送到电压调节器；一路送到过电压保护；一路用于电压闭环自动投入。电压PI调节器由IC13A组成， 其输出信号由IC13D进行钳位限幅。IC13C和IC21C组成电压闭环自动投入电路， DIP-3开关用于进行电压开环调试。内环采用了电流PI调节器进行电流自动调节，控制精度在1%以上，由主回路交流互感器取得的电流信号，从CON2-3、CON2-4、CON2-5，经二级管三相整流桥（D11～D15）整流后，再分为三路。一路作为电流保护信号，另一路作为电流调节器的反馈信号，还有一路作为阻抗调节器的反馈信号。由IC17B构成电流PI调节器，然后由IC17A隔离，控制触发电路的电压--频率转换器。想了解更多相关信息，可以咨询苏州阜晶电子科技有限公司，谢谢！

中频电源是一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源。对各种负载适应力强、适用范围广，主要应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、焊接、淬火、回火、透热、金属液净化、热处理、弯管、以及晶体生长等。 　　标准输出功率系列为：30KW~4000KW 　　标准配置熔炼炉系列为：5Kg(30KW)~5000Kg(4000KW) 　　标准振荡频率系列为：0.5KHZ~8KHZ

普通KGPS并联中频电源、新型KGCL串联中频电源、IGBT串联中频电源、十二脉冲及以上快速中频炉、一拖二串联中频熔炼炉(一台熔炼、一台保温)。 中频炉是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗，而达到发热熔化的目的。用于钢铁、铜、铝、锌、铅等黑色或有色金属及合金材料的熔炼、升温、保温。主要应用于铸造熔炼行业。性能特点： 1.零电压扫描软启动方式，可以在任何状态下随时启动或停机，对电源无冲击； 2.快速熔炼、生产成本低；污染小、符合国家环保要求； 3.可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便； 4.功率调节灵活方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀； 5.炉壳采用铸铝合金或钢结构，占地面积小；炉体翻转倾倒方便，可选用手动、电动、液压倾炉方式。

把三相工频交流电源经过三相桥式整流，变为可调的直流电源，再经电抗滤波，滤波后输至单相逆变桥，经脉冲控制，使单相桥对角线交替开关成为单相1000赫兹的中频电流，谐振回路由感应线圈和补偿电容组成，将电流送到感应圈，而使感应器中的金属炉料产生中频涡流，炉料随之加热乃至熔化

调速器是单向可控硅的吗？

多大的中频电炉设备。0.05t~1.5t中频成套设备，电源进线电压380V，500KG以上的还可以是720V，出线电压就不一样了。还有炉体电压更大。 百度//宁波神光，中频电炉厂，

主要用于军用和民用飞机的航空电子设备的地面通电试验或通电检查。适用于军航和民航的飞机制造厂、维修厂、试飞站、科研院校、研究所等场所。本单位致力于航空中频电源、航空静变电源、航空直流电源、航空特种电源，航空电气检测装置的研制。

改不了

根据测速发电机的输出特性，输出电压与转速之间是非严格的线性关系，当频率越高时，线性度越好，所以尝采用400Hz的中频电源

中频电源是用于 中频双靶溅射 就是将电源的两极接在两个靶材上，是为了避免靶材中毒，普通的直流溅射中靶材粘附等离子体而是靶成正极，中频双靶溅射就是将等离子体中而使之成中性。还可以提高溅射率。射频电源是用于 射频溅射 射频电源在真空室中产生电子，电子撞击氩气形成等离子体轰击靶材。射频溅射的最大优点是可以制备从导体到绝缘体材料的薄膜。脉冲电源我就不太清楚了。很少有看到脉冲电源用于真空溅射镀膜上的。

中频炉的工作原理是通过电源装置把交流电转变成直流电，再把直流电转变成中频电流，通过感应线圈产生高密度的磁力线，切割线圈里放置的金属工件，使金属内部产生热量达到加热的目的。中频电源的工作原理为： 采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为 1000 至 8000Hz）的单相中频电流。

1. 可控硅并联感应加热设备调节功率是通过调节整流可控硅的导通角实现的，在设备工作在小功率时，可控硅导通角减小，电网的功率因数就会降低。因此必须另配功率因数补偿柜，增加新的投入，如果不另配功率因数补偿柜，将会导致用户配电室的功率因数补偿柜电容损坏或供电变压器发热。用户的投入增加，并且带来了电源效率的损耗。 IGBT 串联感应加热设备调节功率采用逆变侧调节方式，整流电路采用二极管，整流的功率因数为100%，不需要在配电柜中另外配置设备。 2. IGBT 串联感应加热设备工作时，开关器件承受的反压很小，其大小仅仅是开关器件反并联二极管的导通压降，非常小。 可控硅并联电源工作时，开关器件承受承受反压较大。由于自关断器件IGBT承受反压的能力很低，因此应用中需要给每个桥臂的主开关管串接同等容量的快恢复二极管，增加了损耗。 3. IGBT串联感应加热设备的逆变器输入相当于恒压源，负载为R，L和C串联，其输出电压为矩形波，电流为近似正弦波。其中的IGBT由于承受矩形电压，故dt/ du较大，吸收电路起着关键作用，而对其dt/di要求则较低。 可控硅并联电源的逆变器输入相当于恒流源，负载为R，L和C并联，其输出电流为矩形波，输出电压为近似正弦波。其中的IGBT承受矩形电流，dt/ di较大，有时为了减小dt/di，必须在电路中串联电感以限制dt /di，电感增加损耗。 4. IGBT串联感应加热设备在换流时，IGBT在关断前谐振电流己经逐渐减小到零，因而关断时间短，损耗小。 可控硅并联电源的逆变器在换流时，IGBT 是在全电流运行中被强迫关断的，电流被迫降到零以后还需加一段反压时间，因而关断时间较长，因此开关损耗较高。 5. IGBT 串联感应加热设备的逆变器由电压源供电，在换流过程中为避免逆变器上下桥臂开关管同时导通造成电压源短路，在控制中必须确保先关断再开通，即必须保证死区时间的存在。 可控硅并联电源的逆变器由电流源供电，换流时为了避免直流滤波电感Ld上产生大的感生电势，必须保证电流连续，即换流时要遵循先开通后关断的原则，保证重叠时间的存在。重叠时间内，虽然逆变器桥臂直通，但由于Ld比较大能够限制电流上升率，不会造成直流电源短路，但换流过长会使系统效率降低，因此重叠时间不可过长。 6. IGBT 串联感应加热设备的起动较为简单，既能自激工作，也能它激工作。我们可以利用这一点设计它激转自激电路，容易的解决电路的起动问题。 可控硅并联电源起动较为困难。起动前需对直流滤波大电感预充电，以保证其为电流，只能工作于自激状态，当驱动信号频率不等于负载固有谐振频率时，系统就起动不起来，因此并联谐振电源起动之前必须测定负载的固有谐振频率。7. IGBT 串联感应加热设备的逆变器由于电压高，电流小，对槽路布局要求较低，感应加热线圈与逆变电源的距离远时对输出功率的影响很小，当采用同轴电缆或将来回线绞接在一起铺设时影响则几乎可以不计。 可控硅并联电源的逆变器则由于电压低，电流大而对槽路布线要求很高。感应加热线圈与逆变电源(尤其是谐振电容器)的距离应尽量靠近，否则两者之间的引线的分布电感会改变负载电路的结构，对电源工作影响很大。 8. IGBT 串联感应加热设备在负载谐振频率随加热过程不断变化时，控制电路即使未能跟踪其频率变化，也只会造成负载功率因数的变化，不会发生停振或逆变颠覆等故障。 可控硅并联电源在感应加热过程中，负载的等效阻抗等参数会有一定的变化，因此负载的谐振频率就会相应有变化，此时如果逆变器控制电路不能及时准确的跟踪到负载谐振频率，就可能使逆变器停振，甚至发生逆变颠覆的故障。因此相比可控硅并联电源，IGBT串联电源工作可靠性更强。 9. IGBT 串联感应加热设备感应线圈上的电压和槽路电容器上的电压，都为逆变器输出电压的Q倍，流过感应线圈上的电流，等于逆变器的输出电流。 可控硅并联电源感应线圈和槽路电容器上的电压，都等于逆变器的输出电压，而流过感应线圈的电流，则都等于逆变器输出电流的Q倍。串联谐振电源在谐振回路损耗更低。 综合以上的对比情况，可以看出串联谐振电源具有工作可靠性强、槽路布局简单、启动方便、损耗较低等方面的优势，采用IGBT 串联感应加热设备将更加可靠。

直流电流600A，KP流过的电流是600A/3=200A,考虑安全量可以选择500A,耐压1200V的kp晶闸管，kk可以用1600V-2000V,500A的晶闸管

中频电源一般为1kHz-10kHz超音频电源一般为10kHz-50kHz，但超音频应该为10—100kHz高频电源一般为100kHz-300kHz

更换水套和供水管

　　河北孚瑞沃电炉制造有限公司的：KGPS中频电源与IGBT中频电源的比较　　电源种类 KGPS中频电源 IGBT中频电源　　节电情况 正常 与KGPS相比节电10%~20%　　谐波干扰 满功率运行时同IGBT串联谐振电源　　低功率真时干扰大 小　　源侧功率因素 满功率运行时同IGBT串联谐振电源　　低功率真时很低 接近于1.0　　负载能力 一般 宽　　启动性能 重载启动稍困难 100%　　负载配置能力 只能带一个炉体 可实现“一拖二”　　功率配置 随负载变化很大 接近恒功率输出　　频率范围 低 高　　工频电源变压力器利用率 低 可最充分的利用，避免浪费容量　　设备造价 低 偏高　　河北孚瑞沃电炉制造有限公司专业生产KGPS中频电源和IGBT中频电源，我们生产的IGBT晶体管模块，最大的优点是节约电能、无高次谐波污染、稳定性好；是中小功率KGPS系列可控硅中频熔炼电炉的更新换代产品

一般都是航空业，机载电源系统大部分是115V/400Hz，也有少部分是230V的，400Hz交流电通称中频电源。还有一种工业用途是中频电涡流感应加热，一般也习惯称为中频，但跟常规航空中频不是一个概念。

中频电源是一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源。对各种负载适应力强、适用范围广，主要应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、焊接、淬火、回火、透热、金属液净化、热处理、弯管、以及晶体生长等。 标准输出功率系列为：30KW~4000KW 标准配置熔炼炉系列为：5Kg(30KW)~5000Kg(4000KW) 标准振荡频率系列为：0.5KHZ~8KHZ

通过以上几个方面的检查，一般能查出大部分的故障原因，接下来可以接通控制电源，作进一步的检查。中频电源主电路合闸有手动和自动两种。对于自动合闸的系统，应该先将电源线暂时断开，以确保主电路不会合上。接通控制电源后，可以作下面几个方面的检查。1．将示波器探头接在整流晶闸管的门极和阴极上，示波器置于电源同步，按下启动按钮后即可看到触发脉冲波形，应为双脉冲，幅度应大于2V。按一下停止按钮，脉冲将立即消失。重复六次，将每个晶闸管都看一下，如果门极没有脉冲，可以将示波器的探头移到脉冲变压器的原边看一下，如果原边有脉冲而次边没有，说明脉冲变压器损坏，否则问题可能出在传输线或主控板上。2．将示波器探头接在逆变晶闸管的门极和阴极上，示波器置于内同步，接通控制电源后可以看到逆变触发脉冲，它是一串尖脉冲，幅度应大于2V，通过示波器的时标读出脉冲周期，算出触发脉冲频率，正常时应比电源柜的标称频率高约20%，这个频率称为启动频率。按下启动按钮后，脉冲的间距加大，频率变低，正常时应比电源柜的标称频率低约40%，按一下停止按钮，脉冲频率立即跳回启动频率。通过上列检查，基本上能排除完全不能启动的故障。启动以后工作不正常，一般表现在下列几个方面：1．整流器缺相：故障表现为工作时声音不正常，最大输出电压升不到额定值，且电源柜怪叫声变大，这时可以调低输出电压在200V左右，用示波器观察整流器的输出电压波形（示波器应置于电源同步），正常时输入电压波形每周期有六个波形，缺相时会缺少二个，这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的，这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲，如果有的话，关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻，将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。2．逆变器三桥臂工作：故障表现为输出电流特别大，空炉时也一样，且电源柜工作时声音很沉重，启动后把功率旋钮调到最小位置，会发现中频输出电压比正常时高。用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形。如果三桥臂工作，可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常，另外相邻的二只有一只没有波形，另一只为正弦波，如图4所示，KK2触发不通，其阳极—阴极之间的波形就是正弦波；同时KK2不导通会导致KK1无法关断，所以KK1二端就没有波形。3．感应线圈故障：感应线圈是中频电源的负载，它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种：感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。钢水粘在感应线圈上，钢渣发热、发红，会引起铜管烧穿，必须及时清除干净。感应线圈匝间短路，这类故障在小型中频感应炉上特别容易发生，因为炉子小，在工作时受热应力作用而变形，导致匝间短路，故障表现为电流较大，工作频率比平常时高。综上所述，为了能采用正确的方法进行中频电源的故障维修，就必须熟悉中频电源常见故障的特点及原因，才能少走弯路，节省时间，尽快的将故障排除，恢复中频电源的正常运行，从而保证生产的顺利进行。

中频电炉在使用过程中，常常会出现中频电源的功率上不去的问题，这是什么原因导致的呢?今天，就让小编为大家分析一下这其中的原因以及一些解决的办法。 故障现象： 装有中频电源的中频设备只能在低功率的条件下正常工作,当直流电压调节的过高的时候,设备就会出现过流的保护动作。 故障原因： 这是因为负载的交流等效电阻过小了。特别是中频炉用到后期的时候炉衬的厚度逐渐减小了，启动之后通常都是直流电压小，电流大，中频电压也小，交换电流就会显得相对比较困难，逆变器容易被颠覆，功率就很难升上去了。 解决办法： 适当的把电流信号瓷盘电位器调高。等到炉子里面的原料熔化之后再把IC值恢复到正常状态。此外感应线圈匝间绝缘不良，在电压低的时候尚且还可以工作，但中频电压过高的时后绝缘被击穿导致匝间发生短路，交流等效电阻会快速的变小，逆变十分容易被颠覆。处理的方法是除掉炉衬，把感应圈的绝缘处理好就可以正常工作了。

中频电源用感应冷却中频感应加热技术是通过电磁感应原理及利用涡流对工件进行加热。由于感应加热具有加热速度快、物料内部发热效率高、加热均匀且具有选择性、产品质量好、几乎无环境污染、可控性好及易于实现生产自动化等一系列优点,因此近年来得到了迅速发展切。目前,感应加热己广泛应用于铸造熔炼、锻造毛坯加热、金属表面热处理、铝电解等行业中。以上这些行业中的传统加热方式大多是以煤、油、气为能源或箱式电炉加热,存在能耗高、劳动条件差、环境污染严重、工艺质量难以控制等缺陷,严重制约了我国装备制造业的发展。因此,全面推广感应加热技术,是改造我国传统产业的必然趋势,而此技术的发展与感应加热电源的水平密切相关。

因为飞机在起飞前地面检修统一使用的都是400Hz电源，再者400Hz电源使用的原材料相对比60/50Hz电源更轻薄、更安全、更可靠正所谓飞机上使用的产品都是经过层层筛选，层层测试，精挑细算出来的频率和电压，以及重量都是要有严格把控的希望以上回答可以帮到你

晶闸管中频电源的常见故障及排除 一、整流部分 1、晶闸管损坏 原因及处理方法：(1)冷却水管堵。检查水管是否结垢、进杂物或水管打弯。(2)阻容吸收故障。清理晶闸管阻容吸收部分灰尘，若有备件可以更换阻容吸收来判断是否是阻容吸收故障。(3)整流脉冲故障造成晶闸管误导通。用示波器测量整流脉冲输出，看输出脉冲是否正常。(4)干扰信号造成晶闸管误导通。用示波器测量是否有干扰信号，若有采取以下措施：增加晶闸管控制极与阴极之间并联电容器的电容，一般可增大0.47～1uF(4)快熔选用不合适或快熔质量差，不起保护作用。可用手感触的方法检测，若温度烫手，快速熔断器熔片易烧断，若感觉不到温度，快熔熔片不易熔断，不起保护作用。(5)晶闸管质量差。启动的瞬间就击穿或负载增加时晶闸管击穿。 2、快速熔断器熔断 原因及处理方法：(1)中频电源输出铜板或感应线圈有短路或对地短路的地方。检查铜板和感应线圈有无短路打火的地方。(2)整流桥一个桥臂的上下两个晶闸管同时导通，烧断快速熔断器熔片。用万用表电阻档测量晶闸管有无击穿。(3)快速熔断器质量不合格或选型偏小。 3、直流电压波形不正常。而晶闸管和快速熔断器没损坏。 原因及处理方法：(1)整流触发脉冲缺失。整流触发部分故障．用示波器测量有无触发脉冲。(2)整流脉冲有，但幅值低或脉冲太窄，不能触发晶闸管导通。先用示波器测量找到没触发导通的晶闸管，再用示波器测量其触发脉冲与其它的触发脉冲进行比较。(3)晶闸管控制极回路断开。 4、整流桥无直流电压输出 原因及处理方法：(1)主电路空气开关没闭合或接触器没吸合。合上空气开关或启动接触器后测量其输出是否有电。(2)整流触发电路部分无脉冲输出。整流触发电路或功放电路无直流电源电压。用万用表或示波器测量整流触发电路部分和功放电路的电源电压。(3)功率调节的电位器坏。断电后用万用表分别测抽头电阻。(4)保护电路动作。检查是否有故障指示灯亮。排查故障后复位。 5、直流平波电抗器异常 原因及处理办法：(1)压紧铁芯的螺栓松动，电抗器有“嗡嗡”的冲击声，铁芯发热。调整铁芯后紧固螺栓。(2)直流平波电抗器线圈发热，线圈缠绕的阻燃绝缘材料发黑，有焦糊味。断电检查电抗器线圈和水管是否水路不通，可先用压缩风吹，若不通风，可用钢丝疏通，如果结垢还必须用稀盐酸冲洗铜管。如果线圈发黑，不能确保绝缘良好还要更换新的电抗器或重新缠绕阻燃布并刷绝缘漆。(3)出现打火或焦糊味。电抗器线圈之间或电抗器线圈与铁芯绝缘不好，造成短路打火。断电后拆掉电抗器线圈，检查是否匝间短路或线圈与铁芯短路。 二、逆变部分 1、逆变不能启动或启动困难 原因和处理方法：(1)负载电路故障：a线圈匝间短路。感应圈因长时间冷却效果不好，绝缘破坏，造成匝间短路。线圈灰尘、氧化皮等导电物造成匝间短路。启动中频时出现打火现象，过流指示灯亮，频繁打火会引起炉线圈击穿。清理线圈表面杂物，刷绝缘漆或垫石棉板。b线圈与中频炉外壳短路。中频炉线圈外壳松散，炉内积灰太多，线圈通过炉子底座放电。加固中频炉线圈，清理灰尘。c中频输出与线圈连接的铜排短路。由于落异物或铜排没固定造成铜排间短路。d中频电容器外壳对地短路。检查是否漏水，检查电容器底座是否积灰太多，检查电容器瓷底座是否缺失。e水冷电缆断、输出到负载的铜排烧断。 (2)电流互感器绝缘烧坏或接线顺序不正确，检查调整电流信号的盘式电位器输出值是否太小。拆掉电流互感器检查绝缘是否烧坏，用万用表测量线圈是否烧断，若有备件可更换新的。检查调整电流信号的盘式电阻是否被调整过。 (3)逆变晶闸管未触发。原因和处理方法a晶闸管触发控制线断或连接不牢靠。b无触发脉冲输出。用示波器从晶闸管控制极开始，从后向前测有无触发脉冲查找故障点。c控制板有故障指示灯亮。根据故障指示灯确定是哪一类故障，例如相序错误、缺项或控制电路保险烧坏等。 (4)整流部分故障。整流晶闸管烧坏、快熔烧断或整流部分触发电路故障引起的整流波形不完整。 (5)电热电容器击穿。原因和处理方法：a 无冷却水。水管结垢、有杂物造成水流不畅，进出水水管接错造成水不能循环流动。b 电热电容器型号规格不正确。检查电热电容器是否击穿先观察其外观是否变形，接线柱是否有明显松动。然后拆掉所有铜板，用兆欧表检查每极是否击穿。若没兆欧表还可以依次拆掉电容器上的阳极铜板再启动中频排除电容是否击穿。 (6)电压互感器故障。原因和处理方法：检查电压互感器绝缘是否烧焦，检查接线是否松动。不能排除时可以通过更换新的电压互感器进行判断。 2、中频功率不能增大。 原因和处理方法：(1)电位器的输出电压值没有变化。电位器损坏或电位器的电源电压故障。(2)过电流保护动作。a一次过电流保护或二次过电流保护设定值低，造成过电流保护电路动作。b 电路干扰造成过电流保护电路动作。(3)负载大量增加。负载直流等效电阻过小，直流电压低而直流电流却很大，造成换流困难逆变电路颠覆。(4)负载轻。直流电压和中频电压达到额定值，但中频电流却很小．中频功率达不到额定值。(5)电热电容器耐压降低或电热电容器底座因灰尘、水、油等造成电热电容器放电。拆掉电容器上的铜板，用1 000V兆欧表检测。清理电热电容器底座上的灰尘、水，油污。(6)感应线圈匝间短路或感应线圈对地短路，过压保护电路或过流保护电路动作。检查炉线圈确保线圈匝间清洁，清理感应线圈周围灰尘。(7)逆变晶闸管烧毁。拆掉晶闸管，用万用表量阴阳极电阻或启动中频后用示波器量晶闸管两端电压波形看是否是一条直线。若是一条直线证明此晶闸管击穿。(8)逆变晶闸管关不断。启动中频后用示波器量此晶闸管两端电压是否是一条直线，再断电后用万用表量此晶闸管阴阳极两端看电阻是否为零，可确定此晶闸管运行时是否关不断。(9)有逆变晶闸管没触发导通的。用示波器量此晶闸管的两端电压波形，为正弦波时证明此晶闸管没导通。 3、正常运行时损坏逆变晶闸管。 原因和处理方法：(1)晶闸管冷却水路不通或水流量小，晶闸管发热使关断时间增大而不能关断，造成逆变颠覆。检查水路。(2)电流互感器连接线松动，使交角法逆变脉冲形成电路的合成信号时有相位变化，时有提前触发现象，造成逆变换流失败。(3)主回路连接件接触不良，比如水电缆断裂．造成大电流工况下突然断开回路，使平波电抗器产生很高的自感电势，使逆变和整流晶闸管击穿。 三、保护电路部分 保护电路主要是担当中频电源系统保卫工作。如果保护电路误动作，易引起中频电源不运行。若出现故障而保护电路不动作，中频电源容易损坏。 1、误动作。外界干扰影响。负载剧烈变化，检测电路与强电路接近，引起干扰信号，造成检测电流值或检测电压值发生变化，过流指示灯或过压指示灯亮，逆变停止。 2、拒绝动作。a 检测电路部分电源没有电压。比如检测电路部分电子器件损坏或开焊。 b检测电路部分器件损坏

中频电炉在使用过程中，常常会出现中频电源的功率上不去的问题，这是什么原因导致的呢?今天，就让小编为大家分析一下这其中的原因以及一些解决的办法。 故障现象： 装有中频电源的中频设备只能在低功率的条件下正常工作,当直流电压调节的过高的时候,设备就会出现过流的保护动作。 故障原因： 这是因为负载的交流等效电阻过小了。特别是中频炉用到后期的时候炉衬的厚度逐渐减小了，启动之后通常都是直流电压小，电流大，中频电压也小，交换电流就会显得相对比较困难，逆变器容易被颠覆，功率就很难升上去了。 解决办法： 适当的把电流信号瓷盘电位器调高。等到炉子里面的原料熔化之后再把IC值恢复到正常状态。此外感应线圈匝间绝缘不良，在电压低的时候尚且还可以工作，但中频电压过高的时后绝缘被击穿导致匝间发生短路，交流等效电阻会快速的变小，逆变十分容易被颠覆。处理的方法是除掉炉衬，把感应圈的绝缘处理好就可以正常工作了。

电是有了只有了距离电压低了

启动以后工作不正常，一般表现在下列几个方面：1．整流器缺相：故障表现为工作时声音不正常，最大输出电压升不到额定值，且电源柜怪叫声变大，这时可以调低输出电压在200V左右，用示波器观察整流器的输出电压波形（示波器应置于电源同步），正常时输入电压波形每周期有六个波形，缺相时会缺少二个，这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的，这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲，如果有的话，关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻，将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。2．逆变器三桥臂工作：故障表现为输出电流特别大，空炉时也一样，且电源柜工作时声音很沉重，启动后把功率旋钮调到最小位置，会发现中频输出电压比正常时高。用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形。如果三桥臂工作，可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常，另外相邻的二只有一只没有波形，另一只为正弦波，如图4所示，KK2触发不通，其阳极—阴极之间的波形就是正弦波；同时KK2不导通会导致KK1无法关断，所以KK1二端就没有波形。3．感应线圈故障：感应线圈是中频电源的负载，它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种：感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。钢水粘在感应线圈上，钢渣发热、发红，会引起铜管烧穿，必须及时清除干净。感应线圈匝间短路，这类故障在小型中频感应炉上特别容易发生，因为炉子小，在工作时受热应力作用而变形，导致匝间短路，故障表现为电流较大，工作频率比平常时高。综上所述，为了能采用正确的方法进行中频电源的故障维修，就必须熟悉中频电源常见故障的特点及原因，才能少走弯路，节省时间，尽快的将故障排除，恢复中频电源的正常运行，从而保证生产的顺利进行。

体积固定。看密度比。铁密度7.9，铝是2.7.不到三倍，那么可以熔1000kg*2.7/7.9=自己算吧，是个大概值。具体要看炉村厚度。

中频电源。硅靶在制作出厂时，采用的是一种中频电源。硅是一种重要的溅射靶原材料，硅靶广泛应用于光学、光电子、半导体、触摸屏等领域器件镀膜。

没什么区别

钢绞线捻股机使用中频电源供电，原因如下：2、高速旋转需求：钢绞线捻股机需要以高速旋转来实现钢丝的捻股操作。中频电源能够提供更高的频率，使机器能够实现较高的转速。相比之下，低频电源的频率较低，无法提供足够高的转速满足钢绞线捻股的要求。2、精确控制：中频电源可以提供更精确的电能控制，使得钢绞线捻股机能够更精确地调节机器的旋转速度和功率。这对于确保捻股操作的稳定性、质量和一致性非常重要。相比之下，低频电源的控制性能较差，不能提供如此精确的控制。钢绞线是由多根或多股钢丝组成的线索，通过将钢丝交叉缠绕在一起形成的，广泛应用于建筑、桥梁、矿山、电力输电线路、海上工程等领域，用于增强构件的强度和耐久。