啤酒为什么不能用百事可乐那种塑料软瓶子包装呢？我觉得那个密封性很好啊，而且也方便！为什么都要用玻璃瓶子或拉罐来装啤酒呢？有谁可以告诉我一下这个知识吗？谢谢了
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1.塑料都有一定的透气性，专业点说就是透氧率高。啤酒跟氧气接触后麦芽糖氧化后啤酒发酸很难喝，不能保证新鲜。
2.塑料的耐压性能普遍不高，啤酒中含有气体。当温度升高或啤酒盛放的容器发生震动后气体易逸出，导致容器内部压力升高。易发生危险。
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因为塑料瓶子目前国内还没有达到那种水平，装啤酒的瓶子由于啤酒的特殊性必须要耐压而且能够保鲜，所以啤酒瓶子一般是深色的瓶子，而玻璃瓶子比塑料的瓶子保鲜性能好，又耐压所以目前用的都是玻璃的，国外现在已经有塑料的瓶子了，但是也不是很多，因为塑料的瓶子由于技术上的问题现在还不能完全取代玻璃的。
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目前，啤酒包装多是铝罐或者玻璃瓶为主，铝罐轻盈，但浪费资源，价格昂贵。玻璃瓶便宜，但携带不便，瓶啤爆炸引发的人身伤害事件屡见不鲜。因此，人们期待一种新型包装材料能够解决上述难题。
目前世界各国已经开发出一种能够代替玻璃瓶的塑料，它重量轻、强度大、韧性好、不易破碎、易于制做各种规格和形状。而国家质监局发布的国家标准GB/4927-2001啤酒及GB/T44928-2001啤酒分析方法已经于今年1月起正式实施，捆扎啤酒的包装形式将不再允许啤酒厂采用，转为瓦楞纸箱，塑料周转箱和软塑整体包装等形式来代替，这从政策上为塑料包装开了绿灯。
据不完全统计，我国的食品与包装企业现共有4000多家，直接为食品行业提供的包装就达上千亿元，包装业年产值由1980年的72亿元至今已经突破2000亿元大关。前年我国包装行业的产值中，食品饮料等的包装占了1100亿元。啤酒包装在啤酒销售中占30％至40％，而目前啤酒生产的年增长率达到7％，一瓶易拉罐啤酒，它的包装成本就快接近1元钱，而啤酒的本身只有6至7角钱，玻璃瓶的啤酒，也要3至5角钱左右。我国已成为世界第一啤酒生产大国，啤酒包装商机无限。
曾有制罐商打过小算盘，但中国罐头的生产成本相当于美国的4倍，只得作罢，塑料包装已经扫除一个竞争对手。
PET在行动
塑料相对于玻璃说，对氧与二氧化碳的渗透系数较大，它会导致被包装物体与包装物之间发生化学反应，被包装物也因被氧化而使口味发生劣变，而塑料制品的老化也是影响外观质量。啤酒很容易氧化，对包装容器的要求非常苛刻，尤其是对包装器皿的耐氧性和屏障性要求非常高，而抗氧化性和保证二氧化碳含量是直接影响啤酒质量的重要因素。
于是，如何改进材料制备工艺以提高材料的阻隔性能，同时控制成本，就成为塑料啤酒瓶开发生产中的关键问题。随着新材料与新技术的不断应用，目前已经出现PC、PET、PEN、PET与PEN的混合材料，以及PETG等其他新型塑材为代表的塑料已广泛应用于啤酒包装领域。它们各有什么优缺点呢：
PC优点是能耐120℃以上高温、机械强度大，但价贵而阻气性差，已逐渐退出了啤酒包装领域。据报道，现在又有改良型的PC被重新推向市场。PEN具有良好的耐热性和气体阻隔性，能抗紫外线，也能承受巴氏杀菌和高温浸洗温度，其使用寿命可超过6个月，重量轻，但成本高，限制了PEN的推广使用范围。
于是出现了PET，但由于其不耐高温，所以适合冷杀菌啤酒，因为冷杀菌使用膜过滤技术，不经过巴氏灭菌或高温瞬时灭菌。但不能很好地阻隔气体的渗透，不但二氧化碳含量低，还易使啤酒氧化变质，其应用因而受到很大局限。但PET是开发最早、产量最大、应用最广的聚酯产品。
PET可以方便地通过快速冷却的方法得到基本处于非晶态、高透明、易拉伸的PET制品，所以作为包装材料时，PET既可制成双向拉伸包装膜，又可由非晶态瓶坯得到高强度、高透明的拉伸吹塑瓶，还可以直接挤出或吹塑成非拉伸中空容器。PET薄膜具有透明、耐油、保香、卫生可靠和使用温度范围广等性能（高温蒸煮和冷冻包装均可），尤其是拉伸吹塑瓶，对内容物有良好的展示效果，且成本较低。因此，PET作包装材料时基本上都是采用拉伸吹塑成型的，其中应用最多的是几十毫升到2升的小型瓶，也有容量为30升的大型瓶。
在饮料包装中，其应用最为成功的是碳酸软饮料（CSD），如可乐、雪碧等，CSD用瓶已占PET瓶总量的1／3。仅在1998年，中国CSD包装中PET瓶占57．4％。早在1995年，日本在调味品的应用量就已超过3万吨，占PET瓶总消耗量的13％。数据显示，日本2000年PET瓶的销量从2。2亿个上升到2。5亿个，在1995年到2000年的5年间， PET瓶从15％上升到36％。
德国普遍采用适用于饮料、啤酒产品的PET瓶吹塑技术，瞬时产量可达1200瓶／模。而且具有较好的环保节能特性，生产能耗仅为玻璃瓶的41％至64％，如果进一步回收再利用，其能耗还可降低50％左右。
若以我国2000年啤酒产量超过2000万吨为基数，大约可消耗250亿只至300亿只啤酒瓶（包括回收再用），即使是部分替代，到2005年，我国PET瓶需求量将达到60万至65万吨，商机无限。
美中不足有对策
由于PET耐热与阻气性欠佳，局限了其在热灌装和要求气密性高的场合应用。
对于其耐热性差，人们通过研究已开发了三类实用的耐热聚酯瓶：热定型瓶，可达到85℃灌装的要求；PET／PEN合金瓶，PEN耐热性高，在普通注拉吹设备上可制得符合80℃以上热灌装要求的瓶子，倘若再经热定型处理，热灌装温度可达90℃以上；与耐热性聚芳酯等制成多层复合瓶，以提高耐热性。
对于阻气性差，因为啤酒需要保鲜、保味。提高阻气性的方法主要有三种：一是多层复合，以PET为主，加入PEN等其他气密性好的材料做成3层或5层瓶；二是采用特殊处理方法，如在PET瓶内或外层涂布环氧阻隔层，或进行等离子体处理；三是用其他阻隔性树脂成型，以PEN或PEN与PET的共聚或共混物为原料，既提高了瓶子的阻气性，又提高了瓶子的耐热性，可满足啤酒保存3～6个月的要求，还可以碱洗消毒，重复使用，从而降低成本。因为前两种方法有透明性差、回收处理困难、工艺复杂、设备要求特殊等问题，而且虽然气密性提高了，但耐热性较差，只能适应无菌灌装的场合。
我国啤酒行业大都采用灌装后巴氏杀菌的技术，所以采用PEN或与PET的共聚、共混物为原料，通过现行PET瓶吹制设备和工艺进行成型，是适合我国国情的啤酒塑料包装发展方向，值得引起有关部门和企业的重视。在上述方面，一些外国公司走在时代前列：
如法国西得乐包装公司推出了PEN与PET共混材料，就是将15％的PEN与85％的PET混合，再经特殊工艺加工后，如从高温等离子物中获取无定形碳，并将极微量的无定形碳掺入制造塑料器皿的材料中，使其性能指标大大提高，几乎达到玻璃器皿和金属器皿的水平，而其包装性能价格比也优于玻璃瓶。据称，新工艺可使瓶体的耐氧性提高29倍，阻隔性能提高6倍。经对不同啤酒6个多月的包装实验，已经证实其性能指标几乎与玻璃和金属包装物相同，但成本却低廉许多。在欧洲市场上，它的价格仅是玻璃瓶的78％，金属罐的65％。
美国伊士曼化学公司也不甘落后，推出PETG，其为朝日公司生产的新型环保塑料包装啤酒瓶也已投放市场。该酒瓶是原料是由PETG做成，在颈部辅以黑色孔带状拉环式封盖，可阻挡光线、隔绝空气、保证啤酒质量，并具有在瓶身破裂时防止碎片四溅的防爆功能，收缩性能优越。朝日公司自采用这种包装材料后，superDry和Dunk啤酒的销量大幅增长。
可口可乐公司不同涂层工艺已被啤酒厂家采用；日本麒麟啤酒厂利用氢气电解方法在塑瓶的内壁涂上薄层，可使渗透性下降约80％左右；西得乐公司推出了一种使渗透性同等幅度下降的内壁非结晶性碳处理（Actis）工艺；Tetrapak公司根据“Siox”工艺已研制出塑瓶内置玻璃层技术。
由于PET包装的可塑性，人们可以用各种形状和包装规格去刺激市场，使啤酒厂家与经销商都有利润。但有人指出，除了单层塑料瓶外，任何处理方法都会增加成本，使包装降低竞争能力。
不过，在啤酒包装领域正在形成以PET 为代表，PC、PEN、PET与PEN混合材料，以及PETG等其它新型塑材构建热塑性饱和聚酯包装家族，它们与玻璃包装及金属包装相比，一是轻便安全，不易破碎爆炸，灌装、贮运成本较之玻璃及金属包装显著降低；二是回收利用率高，大大节约了营销成本，且有利于环境保护和源的综合利用。
随着这个家族不断壮大，将会掀起在啤酒包装领域的革命。啤酒塑料包装，快点掀起你的盖头来！