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1、激光头会撞机限制不了?
原点开关坏了或面板上没设置。
2、 切割不封口 ?
皮带调节和参数设置。
3、 连机的切割机预调有光加工没光?
是控制卡问题
4、切割尺寸大小不一致 ?
轴距和脉冲没调节好
5、 工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切,又称跳光 ?
是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的,只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。
6、工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断?
是光偏或者工作台面不平引起的,就需要调光,调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的,者时候就需要调导轨了。
7、切割时两头有时相互切进,有时分开?
是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题,如果电机线有问题,最好一组全部换掉,不要单独换一两根。
8、 夏天冷水机容易高温报警 ?
是天气太热,冷水机散热不好或者制冷量不够,自制冷水机不会存在制冷量不够的问题,一般都是散热片太脏,通风部好导致报警。小冷水机一般是制冷量不够,可以将温差调大,报警温度适当调高来解决问题。
9、 时出光时不出光 ?
首先开信号温不稳定,包括出光信号和冷水机信号,再看电位器是否有接触不良的情况,最后检查电源是否坏。
10、 开机小车不回原点,切不能移动?
都是小车电机没上电,开机情况下激光头用手很容易就可以推动。故障原因就是48V开光电源坏了,或者自保护了。可以关机过上十分钟再开机,还没好就换48V开关电源。
11、切个几分钟激光管处来的光就变得很弱?
有三个可能,电源有问题,激光管坏,软件中激光管的出光频率不对。
12、 大车移动时经常剧烈抖动一下?
是伺服限位线或者限位出问题,换线或限位就可以解决。
- 贝勒
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一、换油分前的准备工作
关闭机器出气口阀门,释放空压机内部压力,依次拆除,排气管、回油管、气管压力传感器线、油分盖螺丝等,我们油分特点是玻璃纤维缠绕,防止空气击穿造成跑油,可以更好做到油气分离。
二、更换油滤的方法
使用专业更换油滤工具,按照指示箭头进行转动, 正直倒油,并在密封圈里抹油。
三、更换空滤滤芯办法
我们把黑色的盖子扭开, 拿出空滤滤芯,再放上盖子,准备好新的空滤滤芯,把新的空滤滤芯放进去,我们使用了容灰量更大,过滤精度更高的空滤,更好的保证了压缩空气的清洁。